液状シリコーンゴムを購入する前に知っておくべき10のこと
液体シリコーンゴム (LSR) は、現代の製造において最も汎用性の高い材料の 1 つとなっています。電子部品や自動車部品から医療機器や食品グレードの製品に至るまで、LSR は他の多くのポリマーでは真似できない性能を提供します。-ただし、プロジェクトや生産ライン用の液体シリコーン ゴムに投資する前に、知っておくべき重要なことがいくつかあります。これらの要素を理解することは、コストのかかる間違いを回避し、用途に適した材料を選択するのに役立ちます。
液体シリコーンゴムを購入する前に知っておくべき10の重要な点は次のとおりです。
1. すべての LSR が同じというわけではない
さまざまなグレードの液体シリコーンゴムがさまざまな用途に合わせて設計されています。高温耐性に最適化されたものもあれば、食品の安全性、医療適合性、高い透明性、機械的強度に重点を置いたものもあります。-
購入する前に、どのようなプロパティが必要かを明確にしてください。
2. 混合比が重要
LSR は通常、2 成分の材料（A/B）であり、混合比は正しい必要があります（通常は 1:1 または 10:1）。
装置やプロセスに合った比率の製品を選択すると、時間を節約し、欠陥を回避できます。
3. 硬化条件は性能に影響を与える可能性があります
硬化速度と硬化温度は材料によって異なります。
LSR の中には高温でより早く硬化するものもありますが、室温で硬化するように設計されたものもあります。{0}}
生産ラインに厳しいサイクルタイム要件がある場合は、適切な硬化プロファイルを持つ材料を選択してください。
4. 粘度が加工難易度を決める
LSR にはさまざまな粘度があります。低粘度の材料は流動性に優れ、コーティング、浸漬、射出成形に最適です。-
高粘度グレードは、**成形、印刷、厚みの形成に適しています。-
ご使用の機器に適した粘度を選択してください。
5. LSR は優れた耐熱性を備えています - が、依然として制限が適用されます
LSR は通常、-50 度から +250 度まで機能し、一部のグレードはさらに高くなります。
ただし、超高温用途に誤ったタイプを選択すると、黄変、硬化、または弾性の損失につながる可能性があります。{0}{1}
-6.機械的特性は異なります
引張強さ、耐引裂性、伸び、硬度、圧縮永久歪みはすべてグレードによって異なります。
たとえば、ガラス繊維のコーティングには優れた接着力と柔軟性が必要ですが、電話ケースの製造には衝撃吸収性が必要です。
7. LSR は本来非粘着性です-
LSR は、表面処理やプライマーなしではほとんどの基材に容易に接着しません。
用途に金属、プラスチック、繊維、またはガラス繊維が含まれる場合は、良好な接着を目的として特別に設計された LSR を選択してください。
8. 認定は重要です
製品が皮膚や食品に触れたり、医療分野に使用される場合は、次のような基準に準拠する必要があります。
* **FDA**
* **LFGB**
* **RoHS**
* **到着**
* **ISO 10993** (医療生体適合性)
購入する前に必ず認証を確認してください。
9. 保管寿命とポットライフは同じではありません
保存期間: 使用前に材料を保管できる期間。
ポットライフ: A+B 混合材料がどのくらいの時間使用可能であるか。
LSR の中にはポットライフが 30 分程度のものもあれば、数日間持続するものもあります。
どちらが適しているかはプロセスによって決まります。
10. 価格だけが要因であってはなりません
安価な LSR は以下を犠牲にすることがよくあります。
* 安定性
* 純度
* 機械的性能
* 安全性
* 長期的な信頼性-
適切な高品質グレードに投資すると、欠陥が減り、製品の寿命が延びます。{0}