液状シリコーン ラバー (LSR) の初心者ガイド

液状シリコーンゴムとは何ですか？

LSR は、液体として供給される 2 液性のプラチナ硬化エラストマーです。{0}{1}固体のシリコーン ゴムとは異なり、LSR は液体の状態で金型に注入され、加熱により急速に硬化して柔軟で耐久性のあるシリコーン部品を形成します。

主な特徴

耐熱性(通常 -40 度から 230 度)

化学的に不活性そして生体適合性のある

優れた弾力性そして引き裂き抵抗

透明/半透明利用可能なオプション

FDA準拠医療・食品用途向けグレード

一般的なアプリケーション

医学: シール、ガスケット、バルブ、哺乳瓶の乳首

自動車: シール、ガスケット、振動減衰器

消費者: キッチン用品、ウェアラブル技術、ベビー用品

産業用: シール、電気絶縁、膜

製造工程（液体射出成形）

混合: 2つの成分(塩基+触媒)を正確に計量して混合します。

注射: 加熱した金型に液体を注入します。

硬化: 熱により急速な架橋が引き起こされます（通常 15～90 秒）。-

脱型: 完成した部品は取り外されます（通常は後硬化は必要ありません）。-

他の素材と比べた利点

速いサイクル時間(固体シリコンの場合は秒と分)

高精度複雑な形状の

優れた部品の一貫性

自動生産最小限の無駄で

副産物はありません-硬化中

初心者向けの設計上の考慮事項

抜き勾配角度: 脱型しやすいように 1 ～ 2 度を推奨

肉厚: 均一に保ちます (通常 0.5 ～ 5mm)

アンダーカット: 複雑なツールを使用しない限り、一般的には避けられます

ゲーティング: 位置は流れと部品の品質に影響します

収縮: 通常 2-4% - 金型設計で考慮する必要があります

始めるためのヒント

シンプルに始める: 複雑なデザインの前に基本的な形状から始めます

プロトタイプ: ツールを作成する前に 3D プリントを使用してデザインをテストします

専門家と提携する: 最初は経験豊富な成形業者と協力します

材料の選択: 必要に応じて食品/医療グレードを選択してください

ツールの認識：LSRは鋼製金型は高価ですが耐久性があります

避けるべきよくある間違い

材料の流れ特性を無視した設計

金型内の通気が不十分で空気が滞留する

間違った混合比

金型温度管理が不十分

脱型が難しい部品の設計

LSR は精密ゴム部品に独自の利点を提供しますが、最適な結果を達成するには、その特定の加工要件を理解する必要があります。