3D シリコン熱転写は、革新的で多用途なアプリケーションであり、さまざまな業界で絶大な人気を博しています。この製品は、シリコンをベース材料として使用し、昇華と呼ばれるプロセスを通じてさまざまな基板に熱を伝達します。その結果、基板に永久的に固定された高品質で鮮やかなデザインが生まれます。
3D シリコン熱転写の代表的な用途の 1 つはファッション業界です。これらの転写を施した衣服は見た目が極めて美しく、消費者にとって非常に魅力的です。T シャツ、パーカー、ジャケットなど、3D シリコン熱転写は幅広い生地に使用できるため、非常に用途が広くなっています。
スポーツ チームや企業も、3D シリコン熱転写を使用して、チームのアパレル、販促品、ユニフォームのカスタム デザインやロゴを作成しています。この製品は多用途であるため、キャップ、バッグ、靴など、さまざまな素材にデザインを複製できます。この製品は多用途であるため、手頃な価格で非常に効果的なブランディング ソリューションとなります。
3D シリコン熱転写は、さまざまな製品に創造性と色彩を加えることができるため、製品のブランディングにも役立ちます。これらの転写ラベルは、電子機器、事務用品、販促品などに最適です。3D シリコン熱転写の高品質と視覚的な魅力により、製品にプロフェッショナルな外観が与えられ、顧客にとって魅力的になります。
結論として、3D シリコン熱転写は、製品をカスタマイズするための創造的でコスト効率の高い方法を提供する、多くの業界にとって貴重なツールです。幅広い創造の可能性と高品質の結果を提供するため、カスタム デザインやマーケティングの機会に人気の選択肢となっています。
3Dシリコン熱転写の作り方は?
以下の材料を準備する必要があります。
材料: 成形熱転写シリコンインク、触媒、カラーペースト、ホットメルトフィルム、高接着フィルム
機械:シリコン硬化機、冷凍テーブル、デザインパターン付き金型
ステップ 1: 成形熱転写シリコン インクと触媒を 2%-5% 混ぜ、カラーペーストを 5%-15% 加えてよくかき混ぜ、型に充填します。
ステップ2: 型の上にホットメルトフィルムを重ねます。
ステップ 3: シリコン ラベル成形機で真空加硫成形し、硬化前に型の上に 1 層のテフロン生地を置きます。(真空時間 10 秒、上型の温度は 110 度、下型の温度は 130 度。硬化時間 45 秒)
ステップ4:硬化が終わったら型を冷凍台に置いて冷まします
ステップ 5: シリコン ラベルが付いたホットメルト フィルムを型から外し、余分な部分を取り除きます。
ステップ 6: ポジションフィルム (高粘着フィルム) を使用して、完成したシリコン ラベルをホットメルト フィルムから転写します。
ステップ 7: ラベルの転写が完了しました。通常の熱転写機を使用して、成形した熱転写ラベルを衣類または裁断片に熱プレスします。生地に熱プレスする際、温度は 160 度、プレス時間は 15 秒です。
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