ファブリックのシリコン印刷は、繊維産業を完全に変えた革新的な技術です。
シリコンインクを使用して、ファブリック表面に複雑なデザインとパターンを作成し、独特でスタイリッシュで耐久性のある仕上げを提供します。
ファブリックのシリコン印刷の利点は多数あります：
1つは、複雑で詳細なデザイン、パターン、ロゴを簡単に作成できる費用対効果の高いソリューションです。
第二に、それは信じられないほど耐久性があり、厳しい産業洗濯プロセスに耐えることができます。
さらに、シリコン印刷は簡単に摩耗することはなく、印刷が鮮やかで輝くことを保証します。
さらに、生地のシリコン印刷は、多くの場合、過酷な化学物質や溶媒を使用する従来の方法と比較して環境に優しいです。また、労働者や環境に健康上のリスクをもたらさない安全で非毒性のプロセスでもあります。
全体として、ファブリックのシリコン印刷は、テクノロジーとテキスタイルのギャップを埋めるエキサイティングな革新です。その多くの利点と利点は、世界中のデザイナーとメーカーにとって人気のある選択肢となっています。
シリコン直接印刷操作ガイドラインTPU、PVCマテリアルマニュアル
ステップ1：ベースボンディング接着シリコンプリントを3回以上使用し、ストロークのたびに乾燥した表面を棒にしないで、次に繰り返し印刷を繰り返します。
ステップ2：hotmelt接着剤（一定量のシクロヘキサノンで希釈）を印刷し、3回以上印刷し、ストロークのたびに乾燥した表面を棒にしないように焼いてから、次に繰り返し印刷を繰り返します。
ステップ3 :中間層シリコンAS6820NBを印刷しますクロスリンカーとして、比率100：5の触媒と混合し（電気スケールを使用）、よくかき混ぜ、3回印刷し、ストロークのたびに乾燥した表面を棒にしないで、次にプリントを繰り返します。
ステップ4: ベースコーティング
シリコンインクAS-62222AKTを触媒3＃（秋と冬の季節の使用）または4＃（春と夏の季節の使用）と重量（電気スケールの使用）で10：1（春と夏の季節の使用）と混合し、適切な量の希釈剤/シンナーを追加します（シリカジェルの一貫性による）通常10％未満で、
ステップ5：カラーコーティング
シリコンインクAS-6132Lをカラーペーストと約10％（暗い色）-20％（他の明るい色）と混ぜて、触媒3＃（秋と冬の季節の使用）または4＃（春と夏の季節の使用）または4＃（電気スケールの使用）で触媒3＃（春と夏の季節の使用）を加えます（電気スケールを使用）、5回以上の印刷は、ファブリックの色に依存します。次回は、約2〜5分間焼くたびに印刷を繰り返します。
ステップ6：表面コーティング、マット表面コーティングシリコン（AS-6312）光沢のあるシリコンを使用できます（AS-6142）または、リクエストに基づいた超光沢のシリコン（AS-6142G）
シリコンインクマット表面コーティングシリコン（AS-6312）または光沢のあるシリコーン（AS-6142）または超光沢のシリコン（AS-6142G）を混合します。使用）比率10：1で、重量（電気スケールを使用）してよくかき混ぜ、1回印刷し、数分待ってください。シリコンレベリングとバブルが消えてしまうまで焼くことができません。印刷は終了します。
ステップ7：商品をオーブンに入れて1時間 @100に入れます程度
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