液体シリコンゴムのコーティングとは何ですか？
コア定義
液体シリコンゴム（LSR）のコーティング2部構成の高度なプラチナ硬化シリコンシステムであり、液体状態に適用され、硬化して（加硫）ため、固体、柔軟な、耐久性のあるシリコンゴムコーティングまたは層を形成します。
それは、硬化すると、キッチンのスパチュラや医療用インプラントにあると同じタイプのシリコンゴムに変わるが、別のオブジェクトの表面に結合していると考えてください。
重要な特性と化学
液体状態：固体シリコンシートや押し出しとは異なり、LSRのコーティングは低粘度の液体として始まります。これにより、スプレー、ディップ、注ぎ、または射出成形などの効率的な製造技術を使用して処理できます。
2部構成のシステム（A＆Bコンポーネント）：通常、2つの別々の部分として供給されます。
パートA：シリコンベースポリマーとプラチナ触媒が含まれています。
パートB：シリコンベースポリマーと架橋剤が含まれています。
これらの2つの部分は、適用の直前に正確に計測され、混合されます。混合すると、硬化プロセスが始まります。
プラチナキュア（追加の治療法）：これは、最高グレードの硬化システムです。それは大きな利点を提供します：
副産物なし：硬化中に化学副産物を生成しません（より安価な過酸化物硬化系とは異なります）ため、無臭で非腐食性があります。
高い純度と生体適合性：これにより、医療および食品接触アプリケーションに最適です。
優れた一貫性：硬化中の収縮は最小限であり、材料特性は非常に一貫しています。
コーティングに使用されるのはなぜですか？ （キープロパティ）
コーティングとして適用すると、LSRはその例外的な特性を基礎となる基質（コーティングされているオブジェクト）に与えます。
極端な温度抵抗：柔軟性と機能性の低い（-76度F）から200度以上（392度F）まで機能します。暑さや寒さからコンポーネントを保護します。
優れた電気断熱材：これは、短絡、高電圧、環境水分から保護する優れた絶縁体です。これは電子機器で重要です。
化学的および環境抵抗：水、オゾン、紫外線、および多くの化学物質に耐性があり、風化、腐食、酸化から成分を保護します。
柔軟性と耐久性：衝撃やストレスを吸収できる柔軟で、涙耐性、耐摩耗性の耐摩耗性層を形成します。
生体適合性と低刺激性：プラチナ硬化LSRは非毒性、皮膚セーフであり、医療および食品グレードの用途向けに承認されています。細菌の成長はサポートしていません。
シーリングプロパティ：複雑な部品に気密および水密シールを作成できます。
一般的なアプリケーション方法
LSRの液体性は、いくつかのコーティング技術を可能にします。
スプレーコーティング：混合LSRは、薄く均一な保護層を作成するために、多くの場合、金属またはプラスチックの部分である表面に吹き付けられます。
ディップコーティング：オブジェクト（たとえば、ツールハンドル、医療機器、または電子センサーなど）がLSRのバスに浸され、撤回され、オブジェクトの形状に完全に適合するコーティングが残ります。
オーバーモールディング /射出成形：これは非常に一般的なプロセスです。剛性のあるプラスチックまたは金属成分（「挿入」と呼ばれる）が型に配置されます。次に、液体シリコンが金型に注入され、そこで挿入物にコートと結合を塗ります。これにより、柔らかく、快適で機能的なシリコーンの外観と硬い内部の単一の部分が作成されます。
例：硬いプラスチックの歯ブラシのハンドルには、柔らかくてグリップのあるLSRがオーバーモールドされています。