シリコン印刷インクの泡の原因は何ですか?

印刷後、基材のシリコン印刷インクに気泡が発生することがあります。気泡が発生する主な原因は次のとおりです。

①基材の印刷前処理が不十分。基材の表面にホコリや油汚れなどが付着している。

②シリコーン印刷インク中の気泡。インクを調整するために溶剤や添加剤を加え、撹拌すると、インクに多少の気泡が混入します。放置しておくと、粘度の低いインクは自然に脱気しますが、粘度の高いインクの中には自然に脱気できないものもあります。これらの気泡は、印刷中にインクの転写により自然に消えるものもあれば、どんどん大きくなるものもあります。これらの気泡を取り除くには、消泡剤を使用する必要があります。インクに加える消泡剤の量は、一般的に0.1-1%程度です。規定量を超えると、発泡の役割を果たします。

転写後にインクが泡立ったとしても、基材が濡れていてシリコンインクの流動性が良ければ、印刷されたインク膜の表面の泡は徐々に消え、インクは平らな印刷されたインク膜を形成します。インク内の泡が除去されない場合、インク膜はリング状の凹凸のある膜表面を形成します。一般的に、インク内の泡はスクリーンを通過する際にスクリーンの効果で脱気することができます。また、インクを混ぜて撹拌する際には、お湯や沸騰水を使用すると消泡効果が高まります。

赤、青、緑などの透明インクは微粒子中に少量の有機顔料が含まれており、これらのインクのバインダーは発泡しやすいという特徴があります。対応する希釈剤、増粘剤、粘着防止剤を添加すると、印刷適性の良い安定したインクにすることもできます。

③ 印刷速度が速すぎる、または印刷速度が不均一です。印刷速度の均一性を保つために、印刷速度を適切に下げてください。

上記の対策を行っても印刷物の気泡が除去できない場合は、他のタイプのシリコン印刷インクの使用を検討してください。