シリコーン摩耗抵抗に影響を与える重要な要因

シリコーン摩耗抵抗に影響を与える重要な要因
硬度
シリコンの硬度（海岸a）は、耐摩耗性に影響を与える重要な要因です。
低硬度のシリコン（30〜50ショアA）は柔らかく弾力性がありますが、耐摩耗性が低く、摩擦後に表面の引っ掻きやへこみが発生しやすくなります。
ハードネスシリコン（60-80ショアA）は、より密度の高い構造、変形に対する耐性が大きく、耐摩耗性が大幅に改善されましたが、弾力性はわずかに減少します。
フィラーと変更
フィラーを追加することで、耐摩耗性を改善できます。
石英砂、ガラスビーズ、炭素繊維などの硬い粒子を追加すると、表面摩擦抵抗が向上します。
他の材料（ポリウレタンやフルオルバーバーなど）とブレンドすると、シリコンの耐熱性とゴムの耐摩耗性を組み合わせて「強化シリコン」を作成できます。
表面処理
シリコン表面（ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）やセラミックコーティングの噴霧など）をコーティングすると、表面摩擦係数を減らし、摩耗を最小限に抑えることができます。
使用環境
温度：高温では、シリコンが柔らかくなり、耐摩耗性が低下します。低温では、硬化し、脆くなり、着用しやすくなります。中：油や溶媒では、シリコンが腫れ、構造強度が低下し、耐摩耗性が低下します。乾燥した環境では、摩擦によって発生する静的な電気または粉塵が摩耗を悪化させる可能性があります。