シルクスクリーンシリコンを廃止する方法は？

シルクスクリーンのシリコンを脱ガスするには、2つの一般的な方法があります。
真空脱ガス法
必要な機器：真空脱ガシングマシンは、主に真空チャンバー、真空ポンプ、コントロールパネル、その他の部品で構成されている最も一般的に使用される機器です。
操作手順：最初に、準備したシルクスクリーンのシリコンをきれいな容器に注ぎ、それを満たさないでください。容器のシリコンの高さは、容器の高さの3分の2を超えてはなりません。次に、容器をシリコンで掃除機の掃除機の真空チャンバーに入れ、チャンバーのドアを閉じて、良いシールを確保します。次に、真空ポンプを開始し、適切な真空度と脱ガス時間を設定します。一般的に、真空度は- 0。08mpaと- 0。1mpaの間に設定でき、脱ガス時間はシリコンの量とバブルの状況、通常は5-15分に依存します。脱ガスプロセス中に、シリコンの泡が徐々に大きくなり、表面に上がり、破裂することが観察できます。設定された脱ガス時間に到達したら、最初に真空ポンプをオフにし、次に真空チャンバーのベントバルブをゆっくりと開き、チャンバー内の圧力を通常の圧力に徐々に回復します。最後に、脱ガスされたシリコンを取り出して、シリコンが空気を吸入して泡を再び吸収するのを防ぐために、できるだけ早く印刷します。
自然な静的脱ガス法
操作手順：準備したシルクスクリーンのシリコンを容器に注いだ後、容器を安定した場所に置き、シリコンを一定期間自然に立たせます。立っている時間は、シリコンの量と粘度に依存します。通常、数時間またはそれ以上かかります。たとえば、少量の低粘度のシリコンの場合、良い脱気効果を達成するのに{1-2}時間がかかる場合がありますが、大量の高粘度シリコンの場合、4-8時間がかかる場合があります。このプロセス中、シリコンの泡は徐々に表面に上昇し、重力の作用下で破裂します。脱ガスプロセスを加速するには、シリコンを適切に攪拌することができますが、再び空気を取り入れないように、攪拌の強度と方向に注意を払う必要があります。
真空脱ガス法は効率的かつ効果的であり、高い脱気要件を備えた大規模生産に適しています。自然な静的脱ガス法は簡単に動作できますが、長い時間がかかり、脱ガス要件が特に高くない状況に適しています。