アルミニウム合金カビのコア特性と用途
金型に使用される一般的なアルミニウム合金には、7075、6061、および5052が含まれます。その中心的な利点は、高強度、低コスト、軽量であり、高機械的特性と経済的効率を必要とするアプリケーションに適しています。
利点
バランスの取れた強さと硬度
7075アルミニウム合金（熱処理後）の引張強度は500-570 MPaで、硬度は約150〜180 Hbです。高負荷に耐えることができ、高圧型（スタンピングダイ、ダイキャスティング型塩基、大きな射出型など）に適しています。
6061アルミニウム合金は、優れた加工可能性（簡単にカットおよび溶接）を備えており、複雑な形の金型（自動車パネル熱成形ダイやブロー成形金型など）に適しています。陽極酸化は、表面の硬度を高める可能性があります（耐摩耗性の向上）。軽量で低コスト
アルミニウム合金の密度はわずか2.7 g/cm³で、銅の3分の1です。これにより、大きな金型（自動車のバンパー射出型や容器型型型など）に適しているため、機器の重量が減少します。その価格は通常、銅の3分の1から5分の1からわずか5分の1であり、大量生産において大きなコストの利点を提供します。
高い処理効率
アルミニウム合金は、切断抵抗が低く、高速で粉砕できます（銅の速度1.5〜2倍）。複雑な空洞（おもちゃの型や家電住宅の型など）を加工し、生産サイクルを短縮するのに適しています。
短所
銅よりも弱い熱伝導率。鋼よりも優れています（約45 w/（m・k））が、熱を銅よりも早く放散し、極端な冷却効率（精密マイクロプラスチックカビや薄壁の迅速なプロトタイピングなど）を必要とするアプリケーションには適さないものです。限られた耐熱性：アルミニウム合金は徐々に120〜150度を超えて柔らかくなり（7075の耐熱性の上限は約120度です）、高温環境には適していません（多くの場合、温度で動作します。