スクリーンボードの品質が要件を満たしているかどうかは、次の観点から判断できます。
1. メッシュの品質
材料:
高品質のメッシュは通常、ポリエステル繊維やステンレス鋼などの高強度、耐摩耗性の素材で作られています。ポリエステル繊維メッシュは優れた弾性と引張強度を備えており、微細なパターンの印刷に適しています。ステンレススチールメッシュは耐久性が高く、需要の高い印刷用途に適しています。
メッシュの材質説明を確認するか、サプライヤーに問い合わせることで、その品質を理解できます。
メッシュ:
メッシュの網目により、印刷パターンの細かさが決まります。メッシュが高いほどメッシュ穴は小さくなり、印刷パターンはより細かくなります。ただし、メッシュが高すぎるとインクの浸透性に影響し、印刷効率が低下します。
印刷パターンの要件に応じて、適切なメッシュのメッシュを選択してください。一般的に、細かいロゴを印刷する場合はメッシュの高いメッシュを選択し、大面積のパターンを印刷する場合はメッシュの低いメッシュを選択することができます。
張力:
メッシュの張力は均一であり、印刷プロセス中にメッシュが変形しないように十分に高くする必要があります。張力が不均一になると、印刷パターンのにじみやゴーストなどの問題が発生します。張力が低すぎると、印刷の精度と品質に影響します。
張力計を使用してメッシュの張力を測定し、要件を満たしていることを確認できます。
2.スクリーンボードフレームの品質
材料:
スクリーンボードフレームの材料は、メッシュを支持し張力を維持するのに十分な強度と安定性を備えている必要があります。一般的なスクリーンボードフレームの材質には、アルミニウム合金、木材、スチールなどがあります。アルミニウム合金スクリーンボードフレームは軽くて丈夫であり、最も一般的に使用されるスクリーンボードフレーム材料です。木製スクリーンボードフレームは低コストですが、強度と安定性に劣ります。スチール製のスクリーンボードフレームは強度が高いですが、重くて使いにくいです。
実際のニーズに応じて、適切な材質のスクリーンボードフレームを選択してください。
寸法精度:
スクリーンボードフレームのサイズは、印刷設備との適合度を確保するために正確である必要があります。寸法の誤差が大きすぎると、印刷位置が不正確になり、印刷品質に影響を与える可能性があります。
スクリーンボードフレームのサイズを測定ツールで測定し、設計要件を満たしていることを確認できます。
平面度:
スクリーンボードフレームの表面は、曲がり、変形などの問題がなく、平坦である必要があります。スクリーン板のフレームが不均一であると、スクリーン板の張力の均一性に影響を与え、印刷品質に影響を与えます。
スクリーンボードフレームを平らな面に置き、平らであるかどうかを観察できます。
3. 製版品質
パターンの明瞭さ:
スクリーン板上のパターンが鮮明で鮮明で、にじみやギザギザなどがないかを確認します。鮮明なパターンにより、高解像度と正確な印刷品質が保証されます。
虫眼鏡や顕微鏡を使用して、スクリーン ボード上のパターンの詳細を観察できます。
ドットの均一性:
グラデーションまたはハーフトーン パターンを印刷する必要があるスクリーン ボードの場合、ドットの均一性が非常に重要です。ドットが均一なサイズで均一に分布しており、明らかな濃度差がないことを確認します。
ドットテスターまたは目視検査を使用して、ドットの均一性を評価できます。
暴露:
適切な露光量のスクリーンボードの場合、パターン部分のメッシュ穴は完全に透明である必要がありますが、非パターン部分のメッシュ穴は感光性接着剤によって完全に閉じられている必要があります。過度に露光すると、パターン部分のメッシュ穴が小さくなりすぎ、インクの浸透性に影響を与えます。露出不足では非柄部分のメッシュ穴が完全に塞がらず、印刷時にインク漏れが発生します。
露出が適切かどうかは、スクリーン板の光の透過率を観察したり、テストプリントをしたりすることで判断できます。
4. 耐久性
耐食性:
スクリーンボードが腐食性インクの印刷や過酷な環境で使用される場合、優れた耐食性が必要です。特別に処理されたメッシュとスクリーン ボード フレームを選択するか、耐腐食性の感光性接着剤を使用することができます。
腐食試験は、スクリーンボードを腐食性溶液に一定期間浸漬して、損傷や性能の低下を観察することで実行できます。
耐摩耗性:
スクリーン板は印刷工程で擦れて摩耗するため、ある程度の耐摩耗性が必要です。高品質のスクリーン ボードは、明らかな摩耗なしに複数の印刷に耐えることができます。
耐摩耗性試験は、スクリーン板を摩擦試験機で一定回数擦ることで、表面の摩耗や傷の有無を観察することができます。
スクリーンボードの品質が要件を満たしているかどうかを判断する方法
Oct 30, 2024伝言を残す
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