シリコーンの引張強度の向上は、配合調整、添加剤の使用、製造プロセスの最適化などを含む包括的なプロセスです。具体的な方法をいくつか紹介します。
1. 添加物の使用
強化剤:強化剤は、材料の靭性と靱性を高めることができる添加剤です。シリコーンの物理的および化学的特性を変化させ、引張耐性を向上させます。一般的に使用される強化剤には、アクリレート、スチレン-ブタジエン分散相共重合体(SBS)、スチレン-ブタジエンブロック共重合体(SIS)などが含まれます。その中でも、アクリレートは優れた強化効果を持ち、シリコーンの引張強度と破断伸びを大幅に向上させることができます。強化剤の添加量は正確に制御する必要があることに注意してください。過剰な添加は引張強度の低下につながります。
専門的なシリコーン強化剤:この強化剤は、微細な化学式を通じてシリカゲル分子と密接に結合して強力なネットワーク構造を形成し、それによってシリコーン製品の引張強度と引裂強度を大幅に向上させることができます。同時に、シリコーンの機械的特性を向上させ、耐摩耗性と耐傷性を向上させ、耐用年数を延長することもできます。
2.配合比率の最適化
シリカゲル中の充填剤の割合を適切に増やします。一般的に使用される充填剤には、シリカ、アルミナ、炭酸カルシウムなどが含まれます。これらの充填剤は、シリコーン配合物中のエラストマーのコストを削減するだけでなく、シリコーン配合物の硬度、引張強度、自由流動性を効果的に高めることができます。シリコーン。
シリカゲルのさまざまな成分の相互作用と比率を総合的に考慮して、最適な引張強度を実現します。
3. 製造プロセスの最適化
窒素の注入: シリカゲルの製造プロセス中に窒素を注入すると、内部の酸素含有量が減少し、それによってシリカゲルの引張特性が向上します。
硬化時間と温度の制御: 硬化時間と温度はシリコーンの物理的特性に影響を与える重要な要素です。これらのパラメータを最適化することで、シリコーンの引張強度をさらに向上させることができます。
4. その他の方法
可塑剤を使用する: 可塑剤はシリコーンの柔らかさと可塑性を高め、それによって引張特性を向上させることができます。ただし、添加量の管理にも注意が必要です。
混合プロセスを改善します。シリカゲルの原材料とさまざまな添加剤が完全に混合され、均一に混合されるようにすることで、シリカゲルの引張強度を向上させることができます。