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二液型シリコーンゴムは、シリコーンと硬化剤の二液で構成されています。
二液型液状シリコーンゴムは、その種類により、縮合型工業用シリコーンと白金硬化付加型食品用シリコーンに分けられます。
液状シリコーンゴムは、透明感のあるシリカゲル原料（英略：LSR）の一種です。 最も基本的な安全性、無毒、防水性などの特性に加えて、独自の流体形状により、多くの従来の固体シリカゲルが達成できないプロセス精度を解決し、高い透明感を生み出すことができます同じ高い透明度
製品の外観は、医療や光学分野などの一部の業界にとって非常に重要です。
最後に、液状シリコーンはシリコーン製品を製造するために射出プロセスを必要とするため、バリがほとんどないため、このプロセスでは廃棄物がほとんど発生せず、環境保護要件により適合しています。
液状シリコーンは流動性があるため、プラスチックの射出成形と同じ方法で製造する必要があります。 原理もプラスチック射出と似ていますが、液体シリコーン射出の原料はもともと液体であり、射出成形プロセス中に原料が接触しないように、供給プロセスは低温を維持する必要があります。 熱凝固は流動性に影響を与え、最終的に金型を加熱して最終製品を完成させます。
The molding steps are: the raw materials and the original packaging (barrels) are erected at the feeding place of the machine >> the raw materials are transported to the static mixer for AB material stirring >> injection molding into the mold cavity >> heating molding >>完了。
1. 原材料の透明性が良い
液体シリカゲル原料の単純な処理により、架橋剤などの追加の添加物が追加されず、テクスチャーは透明で純粋であり、密閉およびパッケージ化されているため、ほこりや汚れを外部環境から隔離できます。 最もピュアな原料と言えます。
2. プロセスの自動化
液体注入プロセスは自動化されているため、人的要因による品質問題を効果的に減らすことができます。 また、人員投入を削減することで、生産効率と工数を大幅に改善し、コストを削減できます
3. 高い生産精度
二液型液状シリコーンゴムは液状であるため流動性が高く、閉じた金型キャビティの隅々まで完全に充填できます。 また、金型を閉じる際の金型送りはシリコーンインジェクションを採用しているため、余分なバリが出ません。 原材料の納品もコンピューターで正確に測定されるため、寸法公差をより適切に管理できます。
4.環境にやさしい
液体シリカゲル自体は無毒で安全な原材料であり、製造プロセス中にバリなどの副産物がほとんど発生せず、環境保護要件に沿っており、環境汚染を引き起こしません。
分類 | 製品 | アプリ耳ランス | 硬度（ショアA） | 密度 (g/cm3) | テンシルe強度(MPa) 以上 | 伸び（パーセント）以上 | 引き裂き強度 (kN/m) 以上 | 線形収縮 (パーセント) |
キッチン家電 LSR | なので8240ケア/B | 半透明 | 40±2 | 1.10~1.12 | 7 | 600 | 20 | 1.8~2.2 |
なので8250ケア/B | 半透明 | 50±2 | 1.12~1.14 | 8 | 500 | 25 | 1.8~2.2 | |
なので8260ケア/B | 半透明 | 60±2 | 1.13~1.15 | 8 | 400 | 30 | 1.8~2.2 | |
なので8270ケア/B | 半透明 | 70±2 | 1.13~1.15 | 8 | 300 | 30 | 1.8~2.2 | |
なので8340ケア/B | 透明 | 40±2 | 1.10~1.12 | 7 | 600 | 20 | 1.8~2.2 | |
なので8350ケア/B | 透明 | 50±2 | 1.12~1.14 | 9 | 500 | 25 | 1.8~2.2 | |
なので8360ケア/B | 透明 | 60±2 | 1.13~1.15 | 9 | 400 | 30 | 1.8~2.2 | |
なので8370ケア/B | 透明 | 70±2 | 1.13~1.15 | 9 | 300 | 30 | 1.8~2.2 |
食品グレードの原材料は、食品と接触する必要があり、母子製品やキッチン用品など、人や肌に優しいニーズに対応する必要があります。
ダイビング用品、カエルの鏡、酸素マスクなど、透明性と視認性が要求される製品。
医療用途には、医療機器、診断補助具、人体への侵襲性シリコーン インプラントなど、生体適合性の高い原材料が含まれます。
技術的な敷居が高く、光学製品などのクリーンルーム生産要件があります。
それらのほとんどは、AB接着剤とも呼ばれる2成分（AB）タイプの液状シリコーンゴムです。 原料は、加硫の触媒として白金で処理されます。 AB 剤の一般的な比率は、原材料メーカーの処方に応じて、1:1 または 10:1 です。 納入後、加硫剤の添加や加工をすることなく、素材をそのまま成形することができます。
プラスチック射出成形モードと同じように、液状シリコーンAB剤原料は、液体射出（射出）成形機（英語名：Liquid Injection Machineの略：LIM）のスタティックミキサーを介して自動的に混合され、射出成形機に注入されます。閉じたチューブ。
製品は、金型キャビティ内で加熱することによって形成されます。
子供の手の届かない、換気の良い、涼しく乾燥した場所に密封して保管する必要があります。
包装方法のほとんどは 1:1 液体バレルで、オプションは 20KG または 200KG です。
戦略的パートナー広東Anysilシリコーン株式会社と。
ヨーロッパ、アメリカ、東南アジアなどから50以上の国と地域......
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