固体シリコン製品よりもLSR液体シリコン製品の利点は、主に次の側面に反映されています。
処理技術と生産効率
高度の自動化：LSRは、単純なプロセスフロー、手動の混合と切断を伴う射出成形によって形成され、生産効率は、固体シリコンの成形または押出成形よりも著しく高くなっています。
高速成形速度：A/B接着剤は、混合後数秒後に硬化させることができます。これは大量生産に適していますが、固体シリコンには加熱と加圧が必要であり、硬化時間は長くなります。
製品の精度が高い：射出成形は、複雑な形状と高精度製品を実現することができ、二次処理の必要性を減らします。
製品のパフォーマンス
優れた弾力性と回復力：LSR製品は、ストレスを受けた後、すぐに元の形状に戻ることができます。これは、頻繁な変形を必要とするアプリケーションシナリオに適しています。
より広い温度抵抗：{-60度の範囲で安定した性能を維持できます。これは、固体シリコンの温度抵抗範囲よりも優れています。
強力な化学的安定性：酸、アルカリ、塩などの化学物質により耐性が高く、サービス寿命が長くなります。
高い生体適合性：それは完全に無毒で無臭であり、食物と医療グレードの基準を満たしており、人体や食物との直接接触に適しています。
外観と光学特性
高い透明性：LSR製品は、光学コンポーネントのニーズやハイエンドの外観を満たすため、高い透明度を達成できます。
良好な表面品質：射出成形は、分割線を避けることができ、製品の外観はより洗練されています。
環境保護と安全
VOCコンテンツは非常に低いです：生産プロセス中の揮発性有機化合物の放出は低く、環境規制に準拠しています。
二次加硫はありません：成形後、エネルギー消費と汚染を減らした後、二次加硫は必要ありません。
アプリケーションフィールド拡張
複雑な構造部品：LSRは、マイクロシール、電子コンポーネントポッティングなど、複雑な内部構造を持つ製品を生産できます。
新興分野での需要：医療、電子機器、自動車などの高需要産業では、LSR製品は、パフォーマンスの利点により、従来の固体シリコンに徐々に置き換えられています。
固体シリコンの利点は、高強度と耐摩耗性製品に適した機械的強度と耐摩耗性が良好であることですが、LSRの弾力性、温度耐性、化学的安定性、自動生産における利点により、ハイエンドアプリケーションでは競争力があります。