シリコンアンチスリップソックスを作るときに、なぜ泡が簡単に生成されるのですか？

                                                      シリコンアンチスリップソックスを作るときに、なぜ泡が簡単に生成されるのですか？
シリコンアンチスリップソックスを作る際の泡の主な理由は次のとおりです。

1。シリコーン特性
高い粘度：粘度が高いシリコンは流動性が低く、空気を包み、泡を形成するのが簡単です。

不適切な攪拌：シリコーンを速すぎるか、不適切な方法を使用すると、空気が導入されます。

2。印刷プロセス
不適切なスクレーパー操作：不適切なスクレーパー角または圧力は、不均一なシリコンコーティングと泡につながります。

印刷速度が速すぎる：速度が速すぎると、シリコーンが均等に広がり、泡を形成することができなくなります。

3。ステンシルの問題
メッシュの詰まり：メッシュの閉塞は、シリコンの流れや泡の低下を引き起こします。

不完全なステンシルクリーニング：ステンシル上の不純物または残留物は、シリコンの流れに影響し、泡を形成します。

4。環境要因
不適切な温度と湿度：温度が高すぎたり、湿度が低すぎたり、シリコンの性能に影響し、泡を引き起こします。

ほこりと不純物：環境のほこりと不純物をシリコンに混ぜて泡を形成します。

5。シリコンの前処理が不十分です
脱気はありません：印刷する前にシリコンは真空を脱ガスしていなかったため、泡は残りました。

不適切な保管：シリコンの不適切な保管は、その内部の泡につながります。

6。硬化条件
不適切な硬化温度と時間：硬化温度が高すぎるか、硬化時間が長すぎると、シリコン内に泡が生じる可能性があります。

汚れた硬化環境：硬化環境のほこりと不純物は、シリコンの硬化に影響し、泡を形成します。

7。機器の問題
機器のメンテナンスが不十分：印刷機器は定期的に維持されておらず、不安定な操作と泡が生じます。

部品の摩耗：スクレーパー、ステンシル、その他の部品の摩耗は、シリコンコーティングの均一性に影響します。

概要：バブルの生成は、シリコーン特性、印刷プロセス、ステンシルの問題、環境要因、シリコン前処理、硬化条件、機器の条件など、多くの側面に関連しています。これらの要因を最適化することにより、バブルの生成を効果的に低下させ、製品の品質を改善できます。