シルクスクリーン印刷プロセス中に、どのような安全問題を注意すべきですか？

シルクスクリーン印刷シリコンの過程で、次の安全性の問題に注意する必要があります。

原材料と添加物の安全性：
使用されるシリコン原材料と添加物は、それらが非毒性、無害であり、関連する環境保護基準を満たすことを保証するために厳密に認定されなければなりません。
人体や環境への害を防ぐために、有害物質を含むシリコンまたは添加物を使用しないでください。
火災予防と爆発防止：
シルクスクリーン印刷シリコンのプロセスでは、可燃性および爆発性溶媒または希釈剤を使用できるため、火災予防規制を厳密に観察する必要があり、職場で開いた炎を喫煙または使用することは禁止されています。
十分な消防機器を装備し、従業員が使用に精通していることを確認します。
機器操作の安全性：
シルクスクリーン機器を操作する場合、機器の操作指示と安全性の動作手順に従う必要があります。
通常の操作と安全性を確保するために、機器を定期的に維持および維持します。
個人保護対策：
オペレーターは、シリコン原材料、溶剤などを防ぐために、保護手袋、マスク、ゴーグルなどの適切な個人用保護具を着用する必要があります。
皮膚の損傷や中毒を防ぐために、シリコン原料または溶媒との長期接触を避けてください。
換気と換気：シルクスクリーン印刷プロセス中に有害なガスまたは蒸気が生成される可能性があるため、作業サイトは十分に換気する必要があります。換気機器を定期的にチェックして、通常の動作と有効性を確保してください。

化学物質の保管と管理：シリコン原材料、溶媒、その他の化学物質は、特別な倉庫に保管し、関連する規制に従ってラベル付けおよび管理する必要があります。危険な事故を防ぐために、化学物質の漏れや混合を避けてください。

緊急対応措置：火災や漏れなどの事故の緊急時対応手順など、包括的な緊急対応措置と計画を開発します。従業員が緊急対応能力と自己救済能力と相互救助能力を改善するために、従業員向けの安全トレーニングとドリルを定期的に実施します。

要約すると、シルクスクリーン印刷のシリコンの過程で、原材料と添加剤の安全性の問題、火災防止と爆発防止、機器の操作の安全性、個人保護対策、換気と換気、化学物質の貯蔵と管理、および緊急対応測定に注意を払う必要があります。関連する規制と操作手順を厳守し、従業員の安全トレーニングと管理を強化することにより、シルクスクリーン印刷のシリコンプロセスの安全性と安定性を確保することができます。