シリコンと手動印刷バージョンの機械印刷の違いは何ですか

スクリーン印刷では、マシン印刷用のシリコンの主なコンポーネントと手動印刷のシリコンは、基本的にシリカやポリシロキサンなどで構成されていますが、特定の添加物などに違いがあるかもしれません。以下は特定の分析です。
シングルコンポーネントとダブルコンポーネントは異なります。シルクスクリーンシリコンは、シングルコンポーネントシリコンと2つのコンポーネントシリコンに分割されます。シングルコンポーネントシリコンは、手動印刷に使用できます。単一成分のシリコンは、空気中の水分と反応することにより加硫され、2つの成分シリコンは触媒によって特定の温度で形成されます。機械印刷では、より多くの2つのコンポーネントシリコンを使用して、硬化時間と品質を正確に制御でき、継続的で自動化された生産に便利です。
さまざまな量の架橋剤と触媒：マシン印刷には、シリコンの硬化速度と安定性に関する高い要件があります。特定の割合の架橋剤と触媒を追加して、シリコンの治癒を迅速にし、高速印刷と連続動作に適応し、印刷パターンの品質と精度を確保することができます。手動印刷で使用される架橋剤と触媒の量は比較的柔軟であり、手動の操作リズムや周囲温度などの要因に応じて調整できます。比較的遅い硬化速度もニーズを満たすことができます。
さまざまな添加物：画面を速く通過したり、詰まりを減らすなど、機械使用シリコンなどの機械印刷の特別な要件を満たすために、特別な界面活性剤またはレベリング剤を追加して、シリコンの流動性と水平を改善する可能性があります。機械印刷中に画面をより均等に通過し、基板上にフラットパターンを形成できます。手動印刷用のシリコンは、さまざまな材料への動作感と適応性にもっと注意を払うことができます。手動操作を促進し、シリコンと基質の接着を改善し、印刷パターンを柔らかく感じさせるために、一部の携帯電話または柔軟剤が追加されます。