シリコーン オイルは繊維産業において非常に重要な用途を持っています。
1. 柔軟剤として使用
作用機序:
繊維間の距離を長くし、繊維同士の滑りを容易にし、繊維間の摩擦係数を効果的に低減し、生地を柔らかく、滑らか、ふわふわ、繊細などの快適な感触にします。
一般的なシリコーン オイルの種類と用途の特徴:
メチルシリコーンオイル: 化学的安定性に優れ、比較的低コスト
アミノシリコーンオイル：生地に非常に柔らかく、ふわふわで繊細な感触を与えるだけでなく、生地の弾力性とドレープ性を向上させ、生地をより硬く、豊かにします。
ポリエーテルシリコーンオイル: 洗濯を繰り返しても良好な柔らかな感触を維持できます。
2. 生地の帯電防止加工
シリコーンオイルの帯電防止効果：シリコーンオイルは繊維表面に連続膜を形成し、繊維表面の導電性を向上させ、発生した静電気を速やかに逃がすことで帯電防止効果を発揮します。
3.生地の防水性を向上させる
シリコーンオイル自体が疎水性に優れているため、生地に一定の防水性を持たせます。
応用シナリオと利点: アウトドア用衣類やテントなどの繊維製品に広く使用されています。たとえば、ジャケットの生地によっては、シリコーン オイルで処理した後でも良好な通気性を維持できるものもあります。
4.生地の耐摩耗性の向上
耐摩耗性のメカニズム：繊維表面に形成されるシリコーンオイルによる保護膜は、繊維間の摩擦係数を下げるだけでなく、柔軟化の役割も果たし、生地の耐摩耗性を向上させます。
5. 捺染や染色への応用
捺染助剤としての役割：捺染工程において、シリコーンオイルはレベリング剤、消泡剤などの助剤として使用できます。通常、シリコーンオイルは対応するエマルジョンに作られ、一定の割合で捺染液や染色液に添加されます。これにより、捺染や染色の効率が向上し、コストが削減され、捺染や染色された生地の全体的な品質が向上します。