印刷品質に対するシリコン3D印刷材料の収縮率の影響は何ですか？

印刷品質に対するシリコン3D印刷材料の収縮率の影響は何ですか？
寸法精度：収縮率が高いシリコン材料の場合、印刷後の寸法は、設計ディメンションから大きな偏差があります。たとえば、精密金型を作成する場合、収縮率が高いと、カビのキャビティのサイズが小さくなり、予想される製品に適応できなくなる可能性があります。これにより、印刷された部品が他のコンポーネントと組み立てられたときにフィット感が低下し、製品全体のアセンブリと使用に影響します。
形状の精度：不均一な収縮は、成分の変形を簡単に引き起こす可能性があります。たとえば、複雑な形状のシリコン製品を印刷する場合、異なる部分が異なる程度に縮小し、歪みやワーピングなどの問題を引き起こす可能性があります。たとえば、不均一な厚さのシリコンモデルの場合、厚い壁がゆっくりと収縮し、薄い壁が急速に収縮し、内側の凹面または曲げ変形をもたらし、外観と機能に深刻な影響を与えます。
表面の品質：収縮プロセス中に、材料の内部応力の変化が表面に反映されます。収縮率が大きい場合、収縮マークと亀裂が表面に現れる可能性があります。収縮マークは表面の平坦性に影響しますが、亀裂は美学を減らすだけでなく、特に高い表面品質を必要とする装飾的または光学的アプリケーションでは、使用中に成分の破損の隠れた危険になる可能性があります。
内部構造の完全性：収縮率が大きいと、材料内のストレス集中が生じ、ボイドや層間剥離などの内部欠陥が発生する可能性があります。たとえば、多層シリコン部品を印刷すると、過度の収縮ストレスが層間結合力を破壊し、層間剥離を引き起こし、部品の全体的な強度と安定性を低下させ、サービス寿命を短縮する可能性があります。
印刷の精度と解像度：収縮率が高いと、印刷の詳細がぼやけ、印刷の精度と解像度が減少します。微細なパターンまたは小さな構造を印刷すると、収縮により詳細のサイズが変化し、小型の特徴が消えたり変形したりすると、設計の微細な構造を正確に提示でき、複雑で細かいシリコンの製造が制限されます。製品。