実際、シリコンレタリングフィルムとシルクスクリーンシリコンの粘着性には、主にその材料の組成と用途の特性が原因であることには、いくつかの違いがあります。
シリコンレタリングフィルムの粘着性
強い接着：シリコンレタリングフィルムは通常、高品質のシリコン材料と特別なコーティングで作られています。これにより、レタリングフィルムは、金属、プラスチック、ガラスなどのさまざまな材料表面にしっかりと固執することができます。
リセット可能で位置にあります：いくつかのシリコンレタリングフィルムの背後層には、粘着性の高温耐性ペットフィルムがあります。この設計により、積層プロセス中にレタリングフィルムをリセットおよび配置して、ラミネーションの精度と明確性を確保できます。
天気の良い抵抗：シリコンレタリングフィルムの粘着性は強力であるだけでなく、天候の抵抗も良好です。さまざまな環境で安定した接着効果を維持でき、落ちるのは簡単ではありません。
スクリーン印刷シリコーンの粘着性
中程度の接着：シルクスクリーンシリコンの粘着性は通常中程度であり、印刷された基質にしっかりと取り付けることができますが、過度の粘着性のために基板を動作または損傷することは困難ではありません。
強力な適応性：スクリーン印刷シリコンは、テキスタイル、革、プラスチックなどを含むさまざまな印刷基板に適応でき、幅広い適用性があります。
調整可能性：スクリーン印刷の粘度は、さまざまな顧客のニーズを満たすためにフォーミュラと印刷プロセスを調整することにより、ある程度調整できます。
粘度の違いの影響
アプリケーションシナリオ：粘度の違いにより、シリコンレタリングフィルムは、長期的な接着を必要とし、電子製品のロゴ、カーロゴなどの接着の必要性が高い場合により適しています。接着と、衣類、荷物などの基板親切さの高い要件があります。
運用の利便性：リセットとポジショニングの特性により、シリコンレタリングフィルムにより、積層プロセス中に操作がより便利になり、不正確な積層によって引き起こされる廃棄物が減少します。スクリーン印刷シリコンには、印刷効果と接着の安定性を確保するために、より洗練された操作スキルが必要です。
要約すると、シリコンレタリングフィルムとスクリーン印刷シリコーンの間には粘度に違いがあり、さまざまなアプリケーションシナリオと運用要件に適しています。選択するときは、特定のアプリケーションシナリオ、基板タイプ、および必要な接着要件を包括的に考慮する必要があります。