シルクスクリーンシリコーンと他のシリコーンの違いは何ですか?

スクリーン印刷用シリコーンと他のシリコーンの主な違いは、その特定のプロセス特性と応用分野に反映されます。以下は、スクリーン印刷用シリコーンと他のシリコーンの詳細な比較です。

1. プロセスの特性
スクリーン印刷用シリコン
二液性液体シリコーン:スクリーン印刷用シリコーンは、流動性のある透明な液体シリコーン、硬化剤、カラーペーストからなる 2 液型シリコーンです。
適度な粘度：流動性が良く、操作性が良好です。
強力な立体パターン:スクリーン印刷技術により、スクリーン印刷用シリコーンは、強い立体感と柔らかい感触を備えたパターンを作成できます。
優れたパフォーマンス:剥離強度、耐摩耗性、輝度に優れ、防水性、滑り止め、通気性、耐高温、耐低温性などの特性も備えています。
その他のシリコーン
さまざまな形式:シリコーン材料は、組成、加硫温度、製品形態、加硫反応、主鎖構造、製品特性などによりさまざまなカテゴリーに分類されており、それぞれのシリコーンは異なる特性を持っています。
幅広い用途:シリコーンは、高い吸着性能、優れた熱安定性、安定した化学的性質、高い機械的強度などの特徴を備え、さまざまな分野で広く使用されています。
2. 応用分野
シルクスクリーン印刷用シリコン
衣類とアクセサリー:衣類のラベル、衣類のパターン、スポーツ手袋、その他の滑り止めや防水の装飾によく使用されます。
荷物とハンドバッグ:ハンドバッグ、旅行バッグ、鞄などのラベル、バッグ装飾などに使用されます。
革の加工：本革、合成皮革の表面コーティングに使用できます。
電子ポッティング:ハイエンド電子ポッティング接着剤などに使用されます。
印刷製品の装飾:印刷製品の模様装飾に使用し、美観を高めることができます。
その他のシリコーン
医療上の健康:シリコーンの肌に優しい通気性と無害性を利用したシリコーン手袋、レインブーツ、呼吸用マスク、創傷ケア製品など。
自動車製造:シリコーンは自動車製造においてシールやショックアブソーバーなどに広く使用されています。
ベビー用品:シリコーンの無毒、無臭、高温耐性を利用して、赤ちゃんのおしゃぶりや哺乳瓶などを製造しています。
建物のシーリング:ガラスカーテンウォールや金属カーテンウォールなどの耐候性シールに使用され、耐候性、シール性に優れています。

要約すると、スクリーン印刷用シリコーンと他のシリコーンの間には、プロセス特性と応用分野において大きな違いがあります。シルク スクリーン シリコーンは、その独特のプロセス特性と幅広い応用分野により、市場での地位を占めています。