1.コア化学と硬化メカニズム
RTVシリコン：
治療：加硫（硬化）室温または軽度の熱で.
化学：主にaを使用します凝縮治療反応.この反応は、.を治す際に副産物（酢酸、アルコール、またはケトキシムなど）を生成します。
フォーム：1部構成のシステム（RTV {-1、使用が準備ができている、大気水分で治療）または2部構成のシステム（RTV {-2、使用前にベース +触媒が混合）.}
LSR（液体シリコンゴム）：
治療：必要上昇した温度（通常、150度- 200度 / 300度f - 400度f）.
化学：使用します追加の治療法（プラチナ触媒ヒドロシリル化）反応.この反応は効率的で生成されます副産物はありません.
フォーム：ほとんどのみ排他的に2部構成のシステム（パートA +パートB）は、粘度のない状態で非常に低い粘度.
2.処理と製造
RTVシリコン：
処理：比較的単純な. rtv -1は、カートリッジ/チューブ{. rtv -2 -2が手作業で混合されてから、.}}}を注ぎ、ブラッシング、ブラシ、広げ、または分配されます。
ツーリング：多くの場合、必要です低コストの金型（石膏、エポキシ、3Dプリント樹脂、さらには木材）室温硬化に適した.プロトタイピングそして低容量生産.
治療時間：タイプ、厚さ、温度に応じて、数分から数時間/日までの範囲.熱で加速.
縮小：溶媒蒸発（rtv {-1）または副産物リリース（rtv -2}）により、より高い収縮（通常0 . 1％- 1％）。
LSR（液体シリコンゴム）：
処理：専門化が必要です液体射出成形（LIM）機器.部品A＆Bは、加熱型.に圧力下で正確に計算され、混合され、注入されます。
ツーリング：要求高精度、硬化鋼型高圧と温度に耐えることができます.重要な前払い投資.
治療時間：非常に速いサイクル時間（多くの場合秒）.ホット型内でほぼ瞬時に治療する.
縮小：副産物が存在しないため、非常に低く予測可能な収縮（通常0 . 01％- 0.1％）。
3.キープロパティとパフォーマンス
| 特徴 | RTVシリコン | LSR（液体シリコンゴム） |
|---|---|---|
| 抗張力 | 中程度（LSRより低い） | 高い |
| 涙の強さ | 適度 | 高い |
| 休憩時の伸び | 非常に高い（多くの場合300-1000％） | high（通常は400-800％） |
| 硬度範囲 | 非常に広い（ソフトジェルからメディア） | ワイド（ソフトからしっかりした） |
| 温度抵抗 | 優れた（-60程度+200度 +） | 優れた（-60程度+250学位 +） |
| 精度と詳細 | 良い | 素晴らしい（タイト耐性） |
| サイクル時間 | 遅い（分/時間） | 非常に速い（秒） |
| 一貫性 | バッチからバッチまでさまざまです | 非常に一貫性があります |
| 規制 | 大きく異なります | 優れた医療/食品グレード |
| ボリュームの適合性 | プロトタイピング、低ボリューム | 大量生産 |
4.プライマリアプリケーション
RTVシリコンは次のとおりです。
プロトタイピングとモデリング：高速、低コストの金型と部品.
金型作り：樹脂、プラスチック、低ゼルト金属、コンクリート、ワックスなど.
ポッティングとカプセル化：敏感な電子機器の保護（特定の電子グレードが必要）.
シーラントと接着剤：ガスケット、ボンディング、耐候性（RTV -1特に）.
アート、彫刻、特別なFX：柔軟な金型と小道具.
低容量の柔軟な部品：ガスケット、バンパー、カスタムコンポーネント.
LSR（液体シリコンゴム）は次のとおりです。
大量の精密部品：哺乳瓶の乳首、医療シールとコンポーネント、電気コネクタ.
医療とヘルスケア：インプラント、チューブ、ドラッグデリバリーデバイス（優れた生体適合性グレードが利用可能）.
食べ物と飲み物：ベーキング金型、アザラシ、幼児ケア製品（FDA準拠グレード）.
自動車：フードの下のシール、ガスケット、ダイアフラム、コネクタ.
消費者製品：キーパッド、リモートボタン、ウォッチバンド、キッチンウェア.
光学＆照明：明確さと安定性を必要とするレンズ、シール.
5.コストの考慮事項
RTVシリコン：より低い単位の重量/ボリュームあたりの材料コスト.非常に低いツーリングコスト.プロトタイプと低ボリュームの経済的.
LSR（液体シリコンゴム）：より高い単位の重量/ボリュームあたりの材料コスト.は大幅に高くなっていますツーリングコスト（複雑な鋼型）.しかし、大量のコストが非常に低い速いサイクル時間、自動化、最小限の廃棄物、および労働削減により.
RTV対LSR：どちらを選ぶべきですか？ （決定の概要）
RTVシリコンを選択してください。
プロトタイプまたは非常に少ない容量部品が迅速かつ安価に.が必要です
他の素材を鋳造するためのカビを作る必要があります.
室温の硬化シーラントまたは接着剤が必要です.
アプリケーションにはポッティング/カプセル化が含まれます（適切なグレードを選択）.
前払いのツール投資は最小限でなければなりません.
極端な大量の一貫性と究極の機械的特性はそれほど重要ではありません.
LSR（液体シリコンゴム）を選択してください。
あなたは大量の同一の部品（{0}}の大量（数千/百万）が必要です
精度、厳しい許容範囲、および例外的な一貫性は必須.
優れた機械的強度と耐熱性が必要です.
あなたのアプリケーションは、医療、食品接触、または要求の厳しい自動車用の使用.
高速で自動化された生産サイクルは、費用対効果に不可欠です.
高品質のツールへの初期投資を正当化できます.
結論
RTVとLSRの両方がシリコンゴムファミリーに属しますが、それらはさまざまな目的に適した明確な材料です{.RTVは、柔軟性、室温処理、および低容量のアプリケーション.に優れています LSRは、大量生産、精度、優れた機械的/熱特性、および生体適合性.を支配しています基本を理解する化学、処理の要件、パフォーマンス特性、コスト構造の硬化の違い特定のプロジェクトに最適なシリコンソリューションを選択し、パフォーマンス、品質、および費用効率を確保するための鍵.