導電性シリコーンと通常のシリコーンには、次のような多くの点で大きな違いがあります。
1. 材料構成
導電性シリコーン：シリコーンをベースとした材料に、カーボンブラック、銀粉、ニッケルコート黒鉛粉、銀コート銅粉などの導電性粒子などの導電剤を添加し、導電機能を持たせた素材です。
一般的なシリコーン：純粋な有機ケイ素化合物から作られており、導電剤などの成分は含まれていません。
2. 物性
導電性：通常のシリコーンには導電性がありませんが、導電性シリコーンには導電性があります。
硬度と靱性: 導電性シリコーンは比較的硬く、硬度は通常 50 ～ 70 度で、靱性は劣ります。一方、通常のシリコーンは比較的柔らかく、硬度は 10 ～ 20 度であり、靭性も優れています。
耐熱性：どちらも耐熱性はありますが、導電性シリコーンの耐熱性は導電剤の添加により変化する場合があり、通常は高温でも溶融や変形なく使用できます。通常のシリコーンも耐熱温度範囲は広いですが、導電性シリコーンに比べて若干耐熱温度が低い場合があります。
3. 適用範囲
導電性シリコーン：主に温度センサー、ESD抑制装置、タッチスクリーン、静電気対策用電子機器、携帯電話ケース、電子機器のシール、配線など、導電性が必要な電子機器に使用されています。電源パイプ、応力緩和接着剤、常温収縮ケーブルアクセサリおよび熱収縮ケーブルアクセサリのケーブルプラグ、キーボードやキーなどの底部接点用の導体、コピー機のローラー、配線接続パイプなどにも使用されます。
一般的なシリコーン：電圧線絶縁、自動車内装、台所用品、医療機器などのさまざまな製品のシール、緩衝、防水、遮音、保護に広く使用されています。
4. 製造工程
導電性シリコーン：導電性シリコーンの製造プロセスは比較的複雑です。通常のシリコーンをベースに導電性材料を添加し、導電性粒子間の良好な接触と接続を確保する必要があります。
一般的なシリコーン：製造プロセスが比較的単純であり、導電剤などの特別な成分を添加する必要がありません。
要約すると、導電性シリコーンと通常のシリコーンの間には、材料組成、物性、適用範囲、製造プロセスの点で大きな違いがあります。したがって、使用を選択する場合は、最適な使用効果を確保するために、特定のニーズに応じて考慮する必要があります。