HTVソリッドシリコーンゴムとは何ですか？
Anylis は、押出成形、カレンダー加工、圧縮成形、トランスファー成形、射出成形などの一般的な成形プロセスに適用できるソリッド シリコーン ゴム製品を提供します。 加熱加硫後、各種シリコーンゴム製品の製造に適しています。
応用分野
HTV ソリッドシリコーンゴムには幅広い用途があり、次のようなさまざまな産業分野で利用されています。
1. 自動車および航空宇宙
2. 電気工学
3. 中高圧電力技術
4. 建設
5. 機械製造業
6. 消費財および食品産業
7. ヘルスケアと医療技術
Anylis は、顧客の特定のニーズを満たすために、シリコーンゴムコンパウンドを使用した HTV シリコーンゴム製品を開発、ブレンド、生産できます。 Anylis は世界中に生産施設を持ち、厳格な品質基準を一貫して遵守しています。
金型の加工
Anylis ソリッドシリコーンゴムは、押出成形、成形（射出成形、トランスファー成形、圧縮成形）、カレンダー加工などの標準的な技術を使用して加工できます。
押出成形
押出成形は、シリコーンゴムをノズルから押し出し、加硫する連続加工技術です。 押出材の形状はノズルの形状によって決まります。 材料は加圧され、スクリューコンベア内で混合され、圧縮されて排気されます。
押出成形では次のような製品を製造できます。
1. ホース
2. プロフィール
3. ケーブル
4. フラットストリップ
5. 丸ロープ
圧縮およびトランスファー成形
圧縮成形とトランスファー成形には幅広い用途があります。 これらの工程では、Anylisソリッドシリコーンゴムを加熱し、金型に押し込んで加硫します。 一般的なソリッドシリコーンゴムの加工方法には、圧縮成形やトランスファー成形などがあります。
射出成形
射出成形はシリコーンゴムの大量生産と安定した品質が求められる最も重要な加工方法です。 射出成形は形状精度が高く、生産プロセスが完全に自動化されているため、やり直しの必要性が最小限に抑えられ、生産サイクルが短縮されます。 射出成形用の金型や機械の初期コストは高くなりますが、生産性が高いため、投資を迅速に回収できます。
射出成形は、以下のような小型から中型の大量部品に特に適しています。
1. 哺乳瓶の乳首
2. シール