スクリーン印刷インクとテキスタイル印刷インクの違いは何ですか？

の主な違いスクリーン印刷インクそしてテキスタイル印刷インク製剤、用途、および意図された基質にあります。以下は詳細な比較です。

1。基板互換性

スクリーン印刷インク:

のような非多孔質または硬い表面に印刷するために設計されていますプラスチック、ガラス、金属、陶器、紙、木材、そしていくつかの生地。

ポスター、看板、パッケージング、プロモーションアイテムなど、幅広いアプリケーションに汎用性があります。

テキスタイル印刷インク:

のために具体的に策定されています多孔質で柔軟な表面、 のような天然繊維（綿、リネン）、合成生地（ポリエステル、ナイロン）、およびブレンドテキスタイル。

主にTシャツ、パーカー、バッグなどのために衣服や布地産業で使用されます。

2。インク構成

スクリーン印刷インク:

通常、溶媒ベース、UV摂取可能、または水ベース。

より高いレベルが含まれています樹脂と顔料滑らかで吸収性のない表面を順守します。

アプリケーションの要件に応じて、光沢、マット、または金属製の場合があります。

テキスタイル印刷インク:

主に水ベースまたはプラスチゾールベース:

水ベースのインク：柔らかい雰囲気のために生地繊維を貫通します。

プラスチゾールインク：生地の表面に座って、活気に満ちた耐久性のあるプリントを提供します。

多くの場合、バインダーや可塑剤など、生地の柔軟性と耐久性を確保するための添加物が含まれています。

3。乾燥と硬化

スクリーン印刷インク:

インクの種類に応じて、熱硬化、空気乾燥、またはUV硬化が必要になる場合があります。

紫外線インクはUV光の下で即座に硬化し、迅速な生産に最適です。

テキスタイル印刷インク:

必要熱硬化（たとえば、ヒートプレスまたはコンベヤードライヤーを使用して）インクをファブリックに設定し、洗浄耐久性を向上させます。

水ベースのインクは空気乾燥する可能性がありますが、多くの場合、長期にわたる結果を得るために熱が必要です。

4。耐久性

スクリーン印刷インク:

柔軟性が必要ない硬い表面で非常に耐久性があります。

インクの種類に応じて、耐摩耗性、紫外線曝露、化学物質、天候に耐性があります。

テキスタイル印刷インク:

柔軟性と洗浄抵抗のために設計されています。

ひび割れたり、フェージングしたり、剥がれたりせずに繰り返し洗濯に耐えるように設計されています。

5。アプリケーション方法

スクリーン印刷インク:

使用して適用されますスクリーン印刷機インクを基板に移すためのステンシル付き。

フラット、円筒形、または不規則な表面に印刷できます。

テキスタイル印刷インク:

使用して適用されます繊維固有のスクリーン印刷機またはその他の方法dtg（直接摂取）または熱伝達印刷.

より柔らかいスキージとより細かいメッシュ画面が必要です。

6。外観と感触

スクリーン印刷インク:

aを生成します厚いインク層基板上。

通常、上昇またはテクスチャーの仕上げになります。

テキスタイル印刷インク:

柔らかいハンドフィール（特に水ベースのインク）のために設計されています。

プラスチゾールのインクはわずかに厚く感じるかもしれませんが、添加物を使用して柔らかい仕上げを使用して調整できます。

7。環境上の考慮事項

スクリーン印刷インク:

溶媒ベースのインクは、VOC（揮発性有機化合物）を放出することができ、適切な換気が必要です。

UV摂取可能なインクはより環境に優しいですが、特殊な機器が必要です。

テキスタイル印刷インク:

水ベースのインクは、特に赤ちゃんや医療のテキスタイルでは、環境にやさしく、衣服にとって安全です。

プラスチゾールインクにはPVCが含まれており、潜在的な環境上の懸念のために適切な廃棄が必要です。

8。一般的な用途

まとめ

正しいインクを選択することは、に依存します基板, 応用、 そしてパフォーマンス要件.