液状シリコーンゴム(LSR)高性能エラストマー材料として、医療、自動車、エレクトロニクス、食品産業など、さまざまな分野で広く応用されています。優れた耐高温性と耐低温性、優れた絶縁性、生体適合性など、そのユニークな物理的および化学的特性により、液状シリコーンゴムは多くの業界で不可欠な材料となっています。LSRの製造に使用される原材料には、主に次のカテゴリが含まれます。
1. シリコーンモノマー
シリコーンモノマーは、液状シリコーンゴムの製造に不可欠な原料です。最も一般的に使用されるのは、環状シロキサン (D4) とメチルトリクロロシランです。これらのモノマーは特定の化学反応を起こし、液状シリコーンゴムの骨格構造を形成します。さまざまなシリコーンモノマーの割合と反応条件は、硬度、引張強度、耐熱性など、LSR の最終的な特性に直接影響します。
2. 架橋剤
架橋剤は LSR の製造において重要な役割を果たします。架橋剤はシリコーンモノマー間に化学結合を形成し、元々直線状であった分子鎖を 3 次元ネットワークに結び付け、LSR に弾力性と強度を与えます。一般的な架橋剤には、シリカ、炭酸カルシウム、二酸化チタンなどの無機物質や、特定の有機過酸化物が含まれます。使用される架橋剤の種類と量は、架橋密度、硬化速度、および LSR のその他の特性に大きく影響します。
3. 触媒
触媒は、液状シリコーンゴムの製造プロセスに不可欠です。触媒は、シリコーンモノマーと架橋剤の反応を促進し、LSR の硬化プロセスを加速します。一般的に使用される触媒には、白金触媒とスズ触媒があります。白金触媒は、その効率性、無毒性、環境への配慮から、液状シリコーンゴムの製造に広く使用されています。
4. 添加物
LSR の加工性能、物理的特性を改善したり、特別な機能を付与したりするために、特定の添加剤が添加されます。これらの添加剤には、シリコーン オイル、珪藻土、酸化防止剤、顔料などが含まれます。シリコーン オイルは LSR の流動性を高めて加工しやすくし、珪藻土は耐摩耗性と耐候性を高めます。酸化防止剤は、液状シリコーン ゴムの耐用年数を効果的に延ばすのに役立ちます。
LSR製造プロセス液状シリコーンゴムの製造には、通常、次の手順が含まれます。
原材料の準備: 配合要件に従って、シリコーンモノマー、架橋剤、触媒、添加剤を正確に計量します。
混合反応:計量した原材料を反応釜に入れて混合・反応させ、触媒の作用によりシリコーンモノマーと架橋剤が架橋反応を起こし、液状シリコーンゴムを形成します。
後処理: 反応が完了した後、LSR はろ過、脱泡、乾燥などの後処理工程を経て不純物、気泡、水分が除去され、製品の純度と安定性が向上します。
成形: 処理された LSR は金型に注入され、加熱と圧力によって硬化され、成形されます。製品の要件に応じて、異なる成形プロセスと装置が使用される場合があります。
液状シリコーンゴムの主な原料には、シリコーンモノマー、架橋剤、触媒、添加剤などがあります。これらの原料の選択と配合は、LSR の性能と品質に直接影響します。科学的な配合設計と厳格なプロセス制御により、高性能で安定した品質の液状シリコーンゴム製品を生産し、さまざまな業界の需要を満たすことができます。