テキスタイル シルク スクリーン印刷用シリコーンに使用される消耗品には、主に次のカテゴリが含まれます。
1. シルクスクリーンシリコン素材
これは、テキスタイルのシルク スクリーン印刷プロセスにおける中心となる消耗品で、主にテキスタイルに必要なパターンやテキストを形成するために使用されます。シルク スクリーン シリコーン素材は通常、優れた接着性、耐摩耗性、高温および低温耐性、レベリング性を備えており、印刷パターンの鮮明さと耐久性を確保できます。具体的には、シルクスクリーンシリコーン材料は、環境に優しく無毒なシルクスクリーンシリコーン、ナイロン布印刷用特殊シリコーンなど、多くの種類に分類できます。テキスタイルと印刷の種類に応じて適切なシリコーン材料を選択することが非常に重要です。ニーズ。
2. 画面
スクリーンは、テキスタイルのシルク スクリーン印刷プロセスにおける重要なツールであり、シリコーン素材をテキスタイルに均一に転写するために使用されます。スクリーンの素材、精度、耐久性は印刷効果に影響します。したがって、スクリーンを選択する際には、印刷パターンの複雑さや微細さに応じて、適切なスクリーンの種類や仕様を選択する必要があります。
3. スキージ
スキージは、スクリーンに圧力を加えて、シリコン素材をスクリーンから繊維に絞り出すために使用されます。スキージの材質、硬さ、角度などにより印刷効果は異なります。一般的に、適度な硬さと適切な角度のスキージを選択すると、印刷パターンの均一性と鮮明さが保証されます。
4. 硬化剤
場合によっては、シリコーン材料の硬化プロセスを促進するために硬化剤が必要になります。硬化剤の選択と量は、シリコーン材料の種類と印刷条件に応じて決定する必要があります。硬化剤を正しく使用すると、印刷効率が向上し、印刷パターンの堅さと耐久性が保証されます。
5. 洗浄剤
繊維製品のシルク スクリーン印刷プロセスでは、スクリーン、スキージ、その他のツールに残ったシリコーンを洗浄するために洗浄剤が使用されます。適切な洗浄剤を選択すると、繊維の汚染を回避しながら、ツールの清潔さと耐用年数を確保できます。
6. 補助材料
繊維製品のシルク スクリーン印刷プロセスでは、上記の主な消耗品に加えて、接着剤や保護剤などの補助材料も必要になる場合があります。これらの材料の使用は、特定の印刷ニーズとプロセス要件によって異なります。
要約すると、テキスタイル シルク スクリーン印刷用シリコーンに使用される消耗品には、シルク スクリーン シリコーン材料、スクリーン、スキージ、硬化剤、洗浄剤、補助材料が含まれます。これらの消耗品を選択する際には、特定の印刷ニーズやプロセス要件に応じて、適切な種類と仕様を決定する必要があります。同時に、消耗品の品質と性能を確保することも印刷結果を保証する重要な要素です。