シリコン材料の一般的な問題や予防策は何ですか？

シリコン材料は、優れた弾力性、温度抵抗、化学的安定性、生体適合性のため、医療、電子、自動車、食品、家、その他のフィールドで広く使用されています。ただし、実際のアプリケーションでは、シリコン材料は、設計、処理、使用中に焦点を当てる必要がある次の一般的な問題または予防策に直面する可能性があります。

1。材料のパフォーマンスに関連する問題
機械的特性
強度が不十分：シリコン自体は強度が低く、伸ばしたり、破れたり、高圧を受けたりすると、変形または壊れやすいです。
硬度の選択：硬度が高すぎると弾力性が影響し、硬度が低すぎると十分にサポートされません。アプリケーションシナリオ（{30-70岸など、医療グレードで一般的に使用される{30-70岸など）に従って適切な硬度を選択する必要があります。
耐摩耗性が低い：表面は摩耗しやすく、長期的な摩擦は物質的な故障を引き起こす可能性があります。
温度抵抗
高温老化： Long-term exposure to high temperature (>200度）環境では、シリコンがパフォーマンスが硬化、亀裂、または劣化する可能性があります。
低温の腹部：極度の低温でも脆くなり、弾力性を失う可能性があります（<-50°C).
化学的安定性
溶媒侵食：いくつかの有機溶媒（ケトンやエステルなど）は、シリコンを溶解または膨張させることがあります。
酸とアルカリの腐食：強酸とアルカリの環境は、シリコンの分解を加速します。
生体適合性
アレルギー反応：不十分に硬化したシリコンは、未反応の低分子量物質を放出し、皮膚アレルギーを引き起こす可能性があります。
生分解：長い間体内に埋め込まれたシリコンはゆっくりと劣化する可能性があり、劣化製品の安全性に注意を払う必要があります。
2。テクノロジー関連の問題の処理
成形欠陥
シンクマーク、毛穴：カビの排気が不十分または不十分な加硫によって引き起こされる表面欠陥。
フラッシュとバリ：カビの精度が不十分または過度の加硫の圧力によって引き起こされます。
不均一な色：色貼り付けの不均一な分散または加硫温度の変動によって引き起こされます。
加硫プロセス
不十分な加硫：材料の硬度が低く、強度が低く、簡単に変形します。
過剰な妨害：材料は脆くなり、弾力性が低下します。
加算エージェントの選択：さまざまな加硫システム（過酸化物やプラチナなど）は、パフォーマンスに大きな影響を与え、アプリケーション要件に合う必要があります。
二次処理
ボンディングが難しい：シリコンの表面は不活性であり、特別な接着剤または表面処理（血漿治療など）が必要です。
印刷/噴霧：インクまたはコーティングの接着性が低いため、適切な互換性のある式を選択する必要があります。
3。アプリケーションシナリオ関連の問題
医療分野
滅菌互換性：シリコン材料が高温と高圧（121度の蒸気滅菌など）に耐えることができるか、化学滅菌（エチレンオキシドなど）に耐えることができるかを確認する必要があります。
長期移植：組織反応を引き起こす劣化生成物を避けるために、材料の生物学的安定性を評価する必要があります。
電子フィールド
断熱性のパフォーマンス：材料の断熱性が高温および高湿度の下で安定していることを確認する必要があります。
電磁干渉（EMI）：透明なシリコンは電磁シールド効果に影響を与える可能性があり、複合導電性材料が必要です。
食品接触
移行テスト：低分子量の物質が食物に移動しないようにするために、FDA、LFGBおよびその他の規制に準拠する必要があります。
油抵抗：油と接触すると膨張する可能性があるため、耐性のあるシリコンを選択する必要があります。
屋外使用
天気抵抗：紫外線、オゾン、酸性雨などの環境要因は材料の老化を引き起こす可能性があり、アンチエイジング剤を追加する必要があります。
色の安定性：退色を避けるために、明るい光抵抗のある顔料を選択する必要があります。
4。環境保護と規制上の問題
有害物質の制限
ROHS、リーチ：シリコンには、有害な重金属（鉛、水銀など）やフタル酸塩が含まれていないことを確認してください。
ビスフェノールA（BPA）：医療または食品接触材料はBPAフリーでなければなりません。
リサイクル性
シリコンは自然に分解することが困難であり、処分後にプロのチャネルを通じてリサイクルする必要があります。
5。使用とメンテナンスのための注意事項
クリーニングと消毒
洗浄のために強酸、強いアルカリ、または有機溶媒を使用しないようにし、中性洗剤を優先します。
医療グレードのシリコンは、製造元の推奨方法に従って滅菌する必要があります。
ストレージ条件
軽く、乾燥し、熱源から遠ざけ、加硫や重金属との接触を避けてください。
水分の吸収を防ぐために、密閉容器に保管してください。
サービスライフ
弾力性と硬度の変化などの材料特性を定期的にチェックし、老化した部分をタイムリーに交換します。
6。一般的な問題に対処するための戦略
問題解決策
強度が不十分：補強フィラー（白いカーボンブラックなど）を追加したり、硬度を高めたり、高強度のシリコンを選択したりします
温度抵抗が悪い：高温耐性シリコン（フルオロシリコンなど）を選択し、加硫プロセスを最適化するか、熱断熱層を追加します
ボンディングが難しい：シリコン特異的接着剤、プラズマ治療、またはプライマー治療を使用します
不均一な色：加硫温度を厳密に制御し、高度に分散したカラーペーストまたはインクリキストのマスターバッチを使用します
老化したひび割れ：アンチエイジング剤を追加したり、式を最適化するか、表面に保護層を適用します

まとめ
シリコン材料は優れた性能を持っていますが、特定のアプリケーションシナリオに従って適切な材料とプロセスを選択する必要があります。医療や電子機器などの高需要分野では、材料の安全性と信頼性を確保するために、関連する規制と基準を厳密に守る必要があります。同時に、式を最適化し、プロセスを改善し、品質管理を強化することにより、一般的な問題を効果的に回避し、製品の寿命を延ばすことができます。