分配プロセスに対するPVCおよびシリコン材料の特性の影響
粘度と流動性
PVC：分配に使用されるPVCは、通常、ペーストのような樹脂（PVCペースト）であり、粘度が高く（通常は数千から数万の何百万枚のセントポイズ）、特に低温での流動性が低いです。流動性を調整するには、加熱または希釈剤の追加が必要です。そうしないと、不均一な分配や弦などの問題が発生する可能性があります。
シリコン：分配に使用されるシリコンは、通常、2成分（A/B接着剤）または1成分の室温加硫（RTV）シリコンです。それはより広い粘度範囲を提供し（低粘度の自己レベルから高粘度のチキソトロピックまで）、より良い流れを提供し、強力なチキソトロピー（外力の下で薄くし、立った後の肥厚）を示します。これにより、分配が容易になり、水っぽいことが防止され、正確なパターンや小さなギャップの充填に適しています。
硬化メカニズム
PVC：硬化は、熱誘発性可塑化に依存しています（通常、150〜200度で焼く）。この材料は、溶媒蒸発または樹脂溶融架橋によって形成されます。硬化速度は、温度と厚さの影響を大きく受けます。厚い層は、気泡を避けるために段階的な硬化を必要とする場合があります。シリコーン：
2成分シリコン：成分AとBを混合した後の化学反応を介して治療します（例えば、凝縮または添加）。硬化は、室温で行うか、加熱によって加速することができます。硬化プロセスは揮発性がなく、シーリングおよびカプセル化アプリケーションに適しています。
シングルコンポーネントシリコン：水分に接触すると治療し、表面から内部に向かう硬化速度が徐々に増加します。小地域の調剤に適していますが、特定の湿度の要件があります。
