分級したスクリーン印刷版用感光乳剤

スクリーン印刷版用感光性接着剤は以下の観点から分類できます。
感光波長による分類
紫外線感光性接着剤:
スクリーン印刷製版において最も一般的に使用されるタイプの感光性接着剤です。主に紫外線（通常は200-400nmの波長範囲）に敏感です。
紫外線光源は製版装置への装備が容易で、コストが比較的安く、露光時間が比較的短く、製版効率が高いという利点がある。
プラスチック製品、金属製品、紙包装、繊維などを印刷するための印刷版など、従来のさまざまなスクリーン印刷事業で広く使用されています。
可視光感光性接着剤：
このタイプの感光性接着剤は、青色光、緑色光などの可視光範囲の特定の波長の光に敏感です。
通常、一部の特殊な印刷シナリオで使用されます。例えば、特定の色の可視光で露光する必要があり、特殊な材料やプロセスでの紫外線の影響を避ける必要がある場合には、可視光感光性接着剤が選択されます。ただし、製版設備が比較的複雑でコストが高くなる可能性があるため、適用シナリオは比較的限られています。
硬化状態による分類
溶剤系感光性接着剤:
硬化後に形成される皮膜層は比較的硬く、耐摩耗性、耐溶剤性に優れています。
プラスチック製品 (プラスチックのおもちゃ、プラスチック容器など) や金属製品 (金属の銘板、金属の梱包箱など) など、大きな摩擦に耐えたり、より多くの溶剤との接触に耐える必要がある一部のアイテムの印刷に適しています。 ) 印刷製版。これらのアイテムはその後の使用または加工中により多くの摩擦や溶剤との接触にさらされる可能性があるため、溶剤ベースの感光性接着剤を使用すると、印刷パターンの完全性と耐久性をより確実に確保できます。
エマルション型感光性接着剤：
硬化後のフィルム層は比較的柔らかく、柔軟性に優れています。
繊維（各種衣類、カーテンなど）や皮革（革靴、革服、革バッグなど）の印刷製版など、より柔軟性が求められる一部素材の印刷に適しています。繊維や皮革は日常使用の中で曲げたり伸びたり変形することがありますが、エマルジョンタイプの感光性接着剤で形成されたソフトフィルム層は変形によく追従し、過度の硬さによる印刷パターンのひび割れや剥がれが発生しません。
感度による分類
高感度感光性接着剤:
特定の波長の光に素早く反応し、より短時間で露光と硬化を完了します。
製版効率が高く、製版時間を大幅に短縮できるメリットがあり、特に大量生産や急ぎの製版作業に適しています。ただし、高感度の感光性接着剤は解像度に制限があるため、非常に微細なパターンの作成には適していません。
低感度感光性接着剤:
光に対する感度が比較的低く、完全に硬化するにはより長い露光時間を必要とします。
製版速度は遅いですが、解像度が高く、より微細なパターンを形成できる場合が多いため、電子部品のロゴや高級化粧品のパッケージなど、パターン精度が要求される一部の製品の印刷に適しています。
化学組成による分類
ジアゾ感光性接着剤:
感光性成分としてジアゾ化合物を使用しており、伝統的で広く使用されているタイプの感光性接着剤です。
感度、解像度、密着性などの性能が良く、紫外線に敏感なため、従来の各種スクリーン印刷製版によく使用されています。
アクリル系感光性接着剤：
感光性成分としてアクリル化合物を使用しています。
硬化後のフィルム層の柔軟性と化学的安定性に優れているのが特徴です。繊維や皮革の印刷など、優れた柔軟性と化学物質に対する一定の耐性が必要な一部の印刷シナリオで広く使用されています。
その他の化学組成の感光性接着剤:
また、アゾ化合物、チオ尿素化合物等を感光成分とする感光性接着剤など、他の特殊な化学物質を感光成分とする感光性接着剤も含まれる。これらの感光性接着剤は通常、特定の用途シナリオや研究分野で独自の用途を持っています。