正常シリコーンと高密度シリコンの選択
でテキスタイルスクリーン印刷、選択の選択通常の密度シリコンそして高密度シリコン印刷品質、耐久性、およびアプリケーションの適合性に影響を及ぼします{.重要な違いの内訳は次のとおりです。
1.密度と硬度
通常の密度シリコン
柔らかい（通常海岸A 10–25)
より柔軟で、テクスチャを生地に適しています
ソフトハンドプリントに最適（e . g .、伸縮性のある生地、軽量の衣服）
高密度シリコン
より硬い（通常海岸A 30–60)
鋭いエッジを保持し、変形に抵抗します
詳細なデザイン、高容量のプリント、または剛性基板に適しています
2.印刷特性
| 特徴 | 通常の密度シリコン | 高密度シリコン |
|---|---|---|
| 不透明 | 中程度（レイヤーが必要な場合があります） | 高（単一層カバレッジ） |
| テクスチャ | 柔らかく、滑らかな仕上げ | わずかに隆起した、プラスチゾールのような |
| 詳細な複製 | グラデーション/ブレンドに適しています | 細い線/テキストに最適です |
| 伸縮性 | ハイ（ファブリックで動きます） | 中程度（過剰に伸ばした場合、クラックする可能性があります） |
3.耐久性と洗浄抵抗
通常の密度：硬化後のより柔軟性があり、ひびが入りやすくなりますが、より速く摩耗する可能性があります.
高密度：より硬い表面は摩耗に抵抗し、長持ちするプリントの方が良い（e {. g .、スポーツウェア、ワークウェア）.
4.最高のユースケース
通常の密度:
ストレッチファブリック（レギンス、Tシャツ）
ソフトタッチプリント（下着、ベビー服）
勾配/色調効果
高密度:
大胆なロゴ/テキスト（高い不透明度）
テクニカルアパレル（耐摩耗性が必要）
PVCなしでPlastisolをシミュレートします
5.硬化と処理
どちらも同様の温度で治療します（2〜3分間で〜150度）、しかし、高密度は、完全な硬度には少し長く必要になる場合があります.
しばしば高密度のインクがあります粘度が高い、厚いステンシルエマルジョン（e {. g .、110–160 mesh）.