スクリーン印刷シリコン

                                                                                          スクリーン印刷シリコン

スクリーン印刷シリコンは、画面印刷プロセスに特別に使用されるシリコン材料で、主にさまざまな基質のパターン、テキスト、またはロゴの印刷に使用されます。以下は、スクリーン印刷シリコンの詳細な紹介です。

1。基本的な特性
高い接着：テキスタイル、プラスチック、ガラス、金属など、さまざまな基質にしっかりと取り付けることができます。

柔軟性：硬化後に良好な弾力性があり、伸びや曲げに耐性があります。

気象抵抗：高温、UV、老化に耐性があり、屋外での使用に適しています。

環境保護：無毒で無臭で、環境保護基準を満たしています。

明るい色：さまざまな色と混ぜることができ、印刷効果は明確です。

2。主な成分
シリコンベース材料：主な弾性特性を提供します。

架橋剤：硬化反応に使用されます。

顔料：色を提供します。

添加物：流動性、接着、または気象抵抗を改善します。

3。硬化方法
スクリーン印刷シリコンは通常、加熱または室温で硬化します。

暖房硬化：数分間120度-150度で硬化します。

室温硬化：室温で長い時間（通常は数時間から1日）かかります。

4。アプリケーション領域
テキスタイル印刷：Tシャツ、スポーツウェア、帽子など。

電子製品：キーボード、リモートコントロール、タッチスクリーンなど。

ガラス製品：メガネ、ボトル、装飾など。

プラスチック製品：おもちゃ、包装、ロゴなど。

自動車産業：ダッシュボード、ボタン、装飾的なストリップなど。

5。利点
高精度印刷：細かいパターンや複雑なデザインに適しています。

耐久性：印刷されたパターンは耐摩耗性があり、洗える。

幅広いアプリケーション：さまざまな基質に使用できます。

環境保護と安全性：ROHS、リーチ、その他の基準に準拠しています。

6。短所
高コスト：通常のインクと比較して、シリコン材料はより高価です。

高いプロセス要件：プロのスクリーン印刷機器と技術が必要です。

長い硬化時間：室温硬化を待つのに長い時間がかかります。