ガスケット用の液体シリコンゴム

ガスケット用の液体シリコンゴム

使用液体シリコンゴム（LSR）ベーキングガスケットは、そのために優れた選択です食品グレードの安全性、耐熱性、柔軟性。以下は、オーブン、パンメーカー、その他のベーキング機器向けの耐久性のある非毒性ガスケットを作成するための材料の選択、成形、硬化、およびベストプラクティスをカバーする詳細なガイドです。

1.なぜガスケットを焼くためにLSRを使用するのですか？

フードセーフ：FDA\/EC準拠（BPA、フタル酸エステル、または有害なオフガス化）。

高温抵抗：耐性-50程度+250度（典型的なベーキング温度：150〜220度）。

柔軟性と封印性：繰り返し使用した後、圧縮セット抵抗を維持します。

ノンスティック＆イージークリーン：グリースと生地の接着に抵抗します。

2。ベーキングガスケットに推奨されるLSRタイプ

3。ステップバイステップガスケット作成プロセス

ステップ1：カビの準備

材料：3Dプリント（ABS\/PLA）、CNCマシンアルミニウム、またはシリコン型を使用します。

リリースエージェント：付着を防ぐために、食品グレードの金型リリースを適用します。

ステップ2：LSRの混合

比率：2部構成のLSR（例：1a：1b）の場合は、3〜5分間完全に混ぜます。

脱気：バブルを排除するために、真空量（〜0。1バー）を排除します。

ステップ3：注ぎと硬化

ゆっくりと注ぐ：エアトラップを避けるために、薄いストリームのカビのキャビティを充填します。

治療時間:

部屋の温度：4〜24時間（LSRグレードに依存します）。

熱が加速されました：10〜30分間70〜120度（データシートを確認）。

ステップ4：Demolding＆Post-Cure

やさしく断ります：丸みを帯びたツールを使用して、引き裂きを避けます。

治療後（オプション）：耐熱性を高めるために、1〜2時間150度焼きます。

4.主要な技術的考慮事項

硬度: 海岸A 30〜50（タイトなシールの場合は柔らかく、耐久性のために硬い）。

厚さ: 3〜8 mm圧縮シーリングに最適です。

接着：LSRは金属への結合が不十分です。使用機械的ロック（溝）またはプライマー。

5。一般的な問題と解決策