シリコンでコーティングされたガラス繊維を焼くための重要な考慮事項

を確保するため品質とパフォーマンスシリコンコーティングのガラス繊維、ベーキングプロセス中にいくつかの重要な要因を考慮する必要があります。

I.焼く前の準備

ガラス繊維の表面があることを確認してくださいほこり、油、またはその他の汚染物質がない、これらはシリコンの接着に影響を与える可能性があるためです。

できれいにアルコールまたはアセトン、そしてそれがあることを確認します完全に乾燥していますコーティングを適用する前に。

使用してシリコンを塗りますブレード、スプレー、または浸漬Aを確保する方法均一なコーティングの厚さ、回避局所的な厚さまたは薄い斑点.

複雑な形のガラス繊維構造の場合、複数のコーティングまたは調整されたアプリケーション技術必要になる場合があります。

実際のベーキングプロセスの前に、dryを事前にします10-15議事録の室温または低温（例えば、50度{1}}度）を許可するシリコンはレベルアウトして気泡を放出します.

漸進的な暖房：直接高温ベーキングを避けてください。推奨されます低温から始めますターゲット温度まで徐々に増加します。

熱分布でさえ：使用してください循環空気システムを備えたオーブン均一な温度分布を確保し、局所的な過熱または過小評価を防ぐため。

温度監視：利用する熱電対または赤外線温度計を監視しますリアルタイムオーブン内の温度とプロセス要件の順守を確保します。

治療時間：に基づいて硬化期間を設定しますシリコンの厚さとタイプ.

オーバーベイクを避ける：過度に長い高温ベーキングがつながる可能性がありますガラス繊維の機械的特性のシリコン老化または分解.

換気：オーブン内の適切な換気を確保して、除去してください放出された揮発性化合物シリコン硬化中。

湿度制御：過度の湿気ができるので、高湿度環境を避けてください硬化プロセスに悪影響を及ぼしますシリコンの。

焼いた後は避けてください迅速な冷却。代わりに、許可しますオーブン内の緩やかな冷却またはゆっくりと冷却（たとえば、温度が下に落ちるまで待ちます100度削除前）。

迅速な冷却が引き起こす可能性があります内部ストレスの蓄積、に導きますひび割れまたは分離コーティングの。

コーティング面があるかどうかを確認します滑らかで、バブルフリーで、亀裂がない.

テストします接着、硬度、耐熱性それが満たされるようにするためのコーティングの設計仕様.