馬には、衣料品のスクリーン印刷が通常、熱伝達よりも耐久性があります。以下は、2つの印刷方法の詳細な比較です。
スクリーン印刷シリコン
スクリーン印刷は、画面上に細かい穴を使用して印刷パターンの形成を制御する印刷方法です。豊かな色、透明な色、明るい効果の特徴があります。異なる材料の平らで湾曲した表面を印刷するのに適しています。スクリーン印刷の適用馬を取り除く衣服のシリコンには、次の利点があります。
強い接着:スクリーンプリンティングのシリコンの接着は通常強く、馬を取り除く衣服にしっかりと取り付けることができ、落ちるのは簡単ではありません。
良い耐久性:スクリーン印刷で処理されたパターンは、耐久性が高く、パターンの完全性と明確さを維持するために、特定の摩擦と洗浄に耐えることができます。
熱伝達
熱伝達は、印刷パターンが最初に熱伝達紙に印刷される印刷方法であり、次にパターンが熱伝達機の加熱と圧力によりオブジェクトの表面に転送されます。熱伝達にはいくつかの面で利点がありますが、馬を取り除く衣服への適用は、スクリーン印刷シリコンほど強くないかもしれません。
比較的弱い接着:熱伝達パターンと馬を取り除く衣服との間の接着は、スクリーン印刷シリコンの接着ほど強くない可能性があり、摩擦や洗浄中に落ちるのは簡単です。
材料の高い要件:熱伝達には材料の要件が高く、適切な熱伝達紙と印刷温度を選択する必要があります。そうしないと、パターンが効果的でない場合もありません。
包括的な比較
堅さ:シルクスクリーンのシリコンがより強い接着を持ち、馬を取り除く衣服としっかりした結合を形成するのが簡単であるため、馬を取り除く衣服のシルクスクリーンシリコンの硬さは通常、熱伝達の硬さよりも高くなります。
アプリケーションシナリオ:耐久性と長期のパターンを馬を取り除く衣服に印刷する必要がある場合、シルクスクリーンシリコンがより良い選択です。熱伝達は、いくつかのシンプルでカラフルなパターンや、周囲温度と湿度が高くない場合により適しています。
要約すると、馬を取り除く衣服にパターンを印刷する場合、シルクスクリーンシリコンは熱伝達よりも硬くなります。したがって、パターンの硬さと耐久性を確保するために、印刷方法としてシルクスクリーンシリコンを選択することをお勧めします。