カビの熱伝達では、マットホットメルト接着剤フィルムは通常、光沢のあるホットメルト接着剤フィルムよりも断念しやすくなりますが、特定の効果は、材料特性、プロセスパラメーター、製品要件と組み合わせて包括的に判断する必要があります。以下は、Demolding、Materialプロパティ、プロセスの影響、および実際のアプリケーションシナリオの原則からの分析です。
1.拒否の難易度の中心的な要因
破壊の難しさは、主にフィルムとカビの表面との間の接着と、硬化後のフィルムの柔軟性に依存します。
接着：フィルムが金型の表面に強く結合しすぎている場合、破壊中に引っ張って変形したり、残留粘着層を残したりするのは簡単です。
柔軟性：硬化後にフィルムが柔らかくなるほど、金型の表面から完全に剥がれやすくなり、破損のリスクが減ります。
2。マットと光沢のあるホットメルト接着剤フィルムの逆の比較
1。表面構造の違い
マットフィルム：
表面はわずかに粗いまたはマットで、金型と小さな接触領域があり、粗さは小さな空気層を形成し、真空吸着効果を低下させ、それにより抵抗の断片を減らします。
光沢のある映画：
表面は鏡のように滑らかで、金型が付いた大きな接触領域があり、密接なフィット感を簡単に形成できます。破壊するときは、特にカビの表面に細かいテクスチャがある場合は、より大きな接着を克服する必要があります。
2。材料式の影響
マット映画：
通常、マット剤（シリカやワックスなど）が追加されます。これらの成分は、硬化後に小さな粒子を形成し、フィルムとカビの間の界面結合強度を低下させ、簡単な剥離のためにある程度の柔軟性を維持します。
光沢のある映画：
高い透明性と光沢を追求するために、この式はマット剤の添加を減らしたり回避したりして、硬化後にフィルムの硬度が高く、カビに強い接着があり、壊れやすいか、壊れやすくなります。
3。プロセスパラメーターの適応性
温度制御：
マットフィルム：融点範囲は広く、温度変動に対する耐性が高くなります。わずかに低い温度でさえ、それは良好な流動性を維持し、過度に高温によって引き起こされるフィルムまたはカビの接着を減らすことができます。
光沢のあるフィルム：温度を正確に制御する必要があります。温度が高すぎるとフィルムが脆くなり、温度が低すぎると流動性が不十分になり、断念効果に影響を与える可能性があります。
圧力の均一性：
マットフィルム：この映画は圧力に敏感ではありません。局所的な圧力が不均一であっても、表面の粗さによって緩衝することができ、断ち切り中に不均一な力を減らすことができます。
光沢のあるフィルム：圧力を均等に適用する必要があります。そうしないと、濃度の圧力のためにフィルムと型が局所的に過剰に吸収され、折り目の難しさが増加します。
3。実用的なアプリケーションシナリオの提案
1.マットフィルムシナリオを優先的に選択します
複雑な型または細かいパターン：
たとえば、3Cの製品シェル、自動車の内部部品など、金型の表面に小さな溝やテクスチャがある場合があります。マットフィルムの粗い表面は、真空の吸着を減らし、倒れたときに剥がれや破損を避けることができます。
高周波生産：
生産効率を改善するために急速な折り畳みが必要な場合、マットフィルムの簡単な剥離性により、サイクル時間を短縮し、カビの損失を減らすことができます。
表面光沢の要件はありません：
たとえば、産業用ロゴ、アンチカウンターファイティングラベルなど、マット効果自体が設計要件を満たしており、拒否の利点はより明白です。
2。光沢のあるフィルムを考慮できるシナリオ
高光沢製品：
化粧品のパッケージ、ハイエンドのギフトボックスなど、光沢のあるフィルムを使用して製品のテクスチャを改善する必要があります。現時点では、プロセスを最適化することで、故障の難易度を軽減できます（リリースエージェントの使用や冷却速度の調整など）。
シンプルな金型またはフラットトランスファー：
カビの表面が平らで質感がない場合、光沢のあるフィルムの逆の抵抗が小さく、パターンの色の飽和をよりよく提示することができます。
4.拒否効果を改善するための一般的なヒント
リリースエージェントを使用してください：
金型表面にシリコンベースのまたはフッ素ベースの放出剤をスプレーして、フィルムと金型の間の直接接触を減らすために分離層を形成します。
注：結合強度に影響を与えないように、フィルムと互換性のあるリリースエージェントを選択する必要があります。
冷却プロセスを最適化します：
移動後、ステップ冷却が使用され（最初に室温で自然冷却され、次に低温で冷却を強制します）、フィルムの不均一な収縮を引き起こし、抵抗の逆の抵抗を増加させる迅速な冷却を避けます。
カビの表面処理：
表面の粗さを減らすために型を磨くかコーティングします（光沢のあるフィルムシナリオに適用されます）。
または、テクスチャの金型表面（マイクロコンベーブコンベックス構造など）を使用して、フィルムとの接触領域を減らします（マットフィルムシナリオに適用）。
フィルムの厚さ制御：
フィルムの厚さを適切に減らす（{{{{0}}}。2mmから0.1mmから0.1mmなど）が、硬化後の剛性を低下させ、柔軟性を向上させ、折り返しを促進することができます。