Ⅰ. 3D 熱転写ロゴをスクリーン印刷する方法: 1. シルクスクリーン熱転写

3D熱転写ロ​​ゴは現在、スポーツウェア、ファッションウェア、靴、バッグ、ワークウェアなどで非常に人気があります。見た目が高級感があり、手触りが柔らかく、生地上でロゴをはっきりと目立たせることができるため、多くのブランドに好まれています。

強くて美しい 3D ロゴを作成したい場合、一般的な 2 つの方法があります。シルクスクリーン熱転写そして金型の熱伝達。どちらの方法でも浮き彫りのロゴを作成できますが、プロセス、コスト、詳細、最終的な効果が異なります。

この記事では、3D熱転写ロ​​ゴをスクリーン印刷する方法と、シルクスクリーン印刷用シリコンを衣服に使用する方法を説明します。

3D熱転写ロ​​ゴとは何ですか?

3D熱転写ロ​​ゴとは、転写フィルムや離型シート上にロゴを作成し、熱プレスにより生地に転写するロゴです。平面印刷とは異なり、3D 熱転写ロゴは厚さ, 身長、そしてよりプレミアムな感触。

これらのロゴは次の目的で広く使用されています。

スポーツウェア

パーカーとTシャツ-

キャップ

バックパック

靴

制服

アウトドア用衣類

主な利点は次のとおりです。

強力な 3D 視覚効果

すっきりとしたロゴエッジ

手触りが良い

ロゴの配置も簡単

多くの生地タイプに適しています

高級ブランド イメージ-

3D 熱伝達ロゴの主な 2 種類

3D 熱転写ロゴを作成するには 2 つの一般的な方法があります。

シルクスクリーン熱転写

金型の熱伝達

どちらも優れていますが、異なるニーズに使用されます。

1. シルクスクリーン熱転写

シルクスクリーン熱転写とは何ですか?

シルクスクリーン熱転写は、スクリーン印刷を使用してロゴを剥離フィルム上に一層ずつ印刷するプロセスです。完成したロゴをヒートプレス機で生地に転写します。

この方法は柔軟性があり、費用対効果が高く、多くのロゴ デザインに適しているため、非常に人気があります。{0}

シルクスクリーン熱転写による3Dロゴの作り方

一般的なプロセスは次のとおりです。

ステップ 1: 剥離フィルムを準備する

まず、適切なものを選択しますPET剥離フィルムまたは転写シート。
フィルムの表面はシリコンまたはインク システムと一致する必要があります。

優れた剥離フィルムは次のことに役立ちます。

ヒートプレス後の剥離が容易

きれいな表面仕上げ

安定したロゴ形状

ステップ 2: ベース層またはプライマー層を印刷する

一部のデザイン、特に生地にシリコンを使用する場合、プライマー層または接着層必要になるかもしれません。

このレイヤーは以下の改善に役立ちます。

接着強度

耐洗濯性

ストレッチ素材の耐久性

最終的なロゴを後で転送する場合は、転送構造を慎重に設計する必要があります。

ステップ 3: 3D 厚さをレイヤーごとに構築する

これが重要なステップです。

使用スクリーン印刷用シリコーンまたは、リリース フィルム上に複数の層を印刷するための特殊な高ビルド素材-も使用できます。
各レイヤーは、次のレイヤーが印刷される前にフラッシュまたは半硬化されます。{0}}

なぜ複数のレイヤーを印刷するのでしょうか?

通常、1 枚のプリントでは鮮明な 3D 効果を得るのに十分な厚さがないためです。
レイヤーごとに印刷すると、次のものを作成できます。

盛り上がった表面

より良い深さ

より強力なロゴボディ

例えば：

最初のレイヤー: シェイプレイヤー

2 番目の層: 層を構築します-

3層目：厚さの層

4層目: 上部の滑らかな層

正確なレイヤー数は以下によって異なります。

ロゴのサイズ

必要な厚み

シリコーン粘度

スクリーンメッシュ

生産速度

ステップ 4: カラーレイヤーを印刷する

ボディを構築したら、カラーレイヤーを印刷します。

次のものが使用できます。

シリコーンカラー層

マット効果

光沢効果

ソフトタッチ効果

滑り止め効果（必要な場合）-

このステップにより、ロゴに最終的な視覚スタイルが与えられます。

ステップ 5: ホットメルト接着剤層を印刷する

最後の層は通常、ホットメルト接着剤.

この層は、熱プレス中にロゴを生地に接着させるため、非常に重要です。

優れた接着層は以下を提供する必要があります。

強力な結合

優れた弾力性

耐洗濯性

伸縮性のある生地で優れたパフォーマンスを発揮

これは次の場合に特に重要です。

スポーツウェア

ポリエステル衣類

ナイロン生地

伸縮性のある生地

ステップ 6: 硬化と乾燥

すべての層を印刷した後、材料システムに従って転写シートを完全に硬化または乾燥する必要があります。

ここでは制御が非常に重要です。

-硬化が不十分な場合: ロゴが弱くなったりベタベタしたりする可能性があります

硬化しすぎると、転写パフォーマンスが低下する可能性があります。-

常にテストしてください:

表面状態

弾性

リリースパフォーマンス

最終転写強度

ステップ 7: ヒートプレスで生地に転写

これでロゴを転送する準備ができました。

ヒートプレス機を使用してロゴをウェアに転写します。

制御すべき一般的な要因:

温度

プレッシャー

時間

コールドピールまたはホットピールの状態

プレス後、剥離フィルムを剥がして結果をご確認ください。

適切な転送には次のものが必要です。

きれいなエッジ

完全接着

リフティングコーナーなし

強力な伸び回復

素敵な 3D 外観

シルクスクリーン熱転写の利点

シルク スクリーン熱転写は、次のような利点があるため、非常に実用的な選択肢です。

金型コストの削減

中規模および大規模生産に適しています

さまざまなロゴデザインに柔軟に対応します

簡単な色変更

多くの生地タイプに適しています

コストとパフォーマンスのバランスが良い

シルクスクリーン熱転写の最適な用途

この方法は次の場合に最適です。

スポーツウェアのロゴ

T-シャツの胸のロゴ

袖ロゴ

レギンスのブランディング

アウトドアウェアのブランディング

販促用アパレル

必要な場合は優れた 3D 効果とより優れたコスト管理、多くの場合、これが最良の選択です。