シリコンの粘着性スクリーン印刷の問題を解決する方法は?
1。材料を最適化します
適切なシリコンを選択してください。硬化後に滑らかな表面と焦げ付き防止のシリコンを使用します。
添加剤の追加:粘着防止剤またはスリップ剤を追加して、表面の粘着性を減らします。
2。硬化条件を調整します
完全な硬化を確保する:シリコンの硬化要件に従って、完全な硬化を確実にし、未調整部品の固執を避けてください。
制御温度と時間:硬化温度を適切に上げたり、硬化時間を延長して、シリコンが完全に架橋されていることを確認します。
3。表面処理
コーティング処理:フッ素コーティングやUVコーティングなどのスティックコーティングをシリコンの表面に塗布します。
リリース剤を使用:金型または作業面で放出剤を使用して、シリコンの接着を減らします。
4。プロセスを改善します
シリコンの厚さを制御します。均一な硬化を確保するには厚すぎて避けてください。
保護フィルムを使用してください:硬化後に保護フィルムを覆い、表面が固執しないようにします。
5。ポスト処理
表面をきれいにする:ほこりのない布またはアルコールを使用して表面をきれいにし、残留物を取り除きます。
二次硬化:二次硬化を実行して、粘着性をさらに軽減します。
6。環境管理
湿度を制御する:シリコン表面が粘着性になる高湿度環境を避けるために、適切な湿度を維持します。
清潔な作業エリア:操作環境が清潔であることを確認し、ほこりや不純物を減らします。