液体シリコーンの凝固の問題を解決するにはどうすればよいですか?

                                               液体シリコーンの凝固の問題を解決するにはどうすればよいですか?

液体シリコーンの凝固はさまざまな理由で発生する可能性があります。考えられる解決策は次のとおりです。

1. 有効期限が切れているかどうかを確認します。
液体シリコンには使用期限があります。使用期限を過ぎると、粘度が上昇してブロック状に凝固する場合があります。
シリコーンの有効期限が切れた場合は、新しい液体シリコーンと交換することを検討してください。
2. 流動性を回復します。
使用期限内の液体シリコーンの場合、不適切な保管条件 (温度が低すぎる、または温度が高すぎるなど) により凝固した場合は、流動性を回復することができます。
拡張ボルトを使用して撹拌ヘッドを作成し、電気ドリルに貼り付けてシリコンを撹拌できます。この方法では、物理的に撹拌することでシリコーンの粘度を下げ、流動性を回復します。
撹拌時に熱と気泡が発生しますので、撹拌後はシリコンを冷却し、しばらく放置し、気泡が消えてからご使用ください。
3. 凝固剤の量を調整します。
液状シリコーンモールドクラフトを作る際、使用する凝固剤の量はシリコーンの凝固時間や凝固効果に影響します。
凝固剤の量が多すぎると、シリコーンが急速に凝固し、固まってしまう可能性があります。このとき、凝固剤の量は適宜減量する必要がある。
同時に、温度も凝固剤の効果に影響します。温度が低い場合、凝固時間は長くなります。温度が高くなると凝固時間は短くなります。したがって、周囲温度に応じて凝固剤の量を調整する必要があります。
4. 汚染や不適切な操作を避けてください。
液体シリコーンは、ゴム中に未混合のゲル粒子が混ざらないように、加硫成形前に十分に混合する必要があります。
金型と射出パイプを清掃して、グリース汚染物質がないことを確認します。グリース汚染物質は液体シリコーンの加硫構造を破壊し、不完全な硬化や凝集を引き起こします。
手の汗や油分によるシリコンの汚染を防ぐため、操作中は指サックや手袋を着用してください。
5. 保管および輸送上の注意事項:
液体シリコーンは、シリコーンの劣化や結露を防ぐため、保管および輸送中に高温および低温環境を避ける必要があります。
温度差による結露の問題を避けるため、ゴムを冷蔵保管する場合は、使用前に一定期間室温に放置してください。
要約すると、液体シリコーンが凝集して凝集物になる問題を解決するには、保存期間の確認、流動性の回復、凝固剤の量の調整、汚染や不適切な操作の回避、保管および輸送条件への注意など、複数の側面が必要です。それでも問題が解決できない場合は、専門のシリコーン材料サプライヤーまたは製造業者に相談して、より具体的なサポートや提案を求めることをお勧めします。