防水布地にスクリーン印刷する方法?防水布地に対する当社のシリコーン ソリューション。

Mar 11, 2026 ご伝言

防水生地をスクリーン印刷するにはどうすればよいですか?防水生地に対する当社のシリコーン ソリューション

防水生地は、アウトドア衣料、スポーツウェア、バックパック、テント、および多くの保護製品に広く使用されています。ブランドは多くの場合、これらの素材にロゴ、パターン、装飾デザインを追加したいと考えます。ただし、防水布地への印刷は、綿やポリエステルなどの通常の布地への印刷よりも困難です。

これは、防水生地には通常、水の通過を防ぐ特別なコーティングが施されているためです。これらのコーティングは生地を乾燥した状態に保つのに役立ちますが、印刷インクが表面にしっかりと付着するのを難しくします。

この記事では、防水生地にスクリーン印刷する方法を説明し、3 層プロセスを使用する当社のシリコン印刷ソリューションを紹介します。-

 

防水生地のプリントが難しい理由

多くの防水生地には、PU(ポリウレタン)、TPU、PVC などのコーティングや撥水処理が施されています。-これらのコーティングにより、滑らかで低エネルギーの表面が作成されます。-

この表面構造により、プリンターは次のような問題に直面することがよくあります。

インクの接着力が低い – インクがコーティングされた表面にうまく接着できません。

剥がれやひび割れ – 洗濯や引っ張りによりプリントデザインが剥がれる場合があります。

インクの広がり - 印刷の端がぼやける場合があります

耐久性の問題 - 繰り返し使用すると印刷が失敗する可能性があります

 

防水生地向けの当社のシリコン プリント ソリューション

防水素材に強力な接着力と長持ちするプリントを実現するには、次の 3 段階のシリコン プリント システムを推奨します。{0}{1}{1}

1.粘着層(AD-11)– 生地と印刷層の間の接着を改善します。

2.– 安定したベースを構築し、プリント構造を改善します

3.スクリーン印刷用シリコン– 最終的な色、質感、耐久性を提供します。

この層状の印刷方法により、プリントは柔軟で耐久性があり、洗濯や伸びにも強いことが保証されます。

 

防水生地のスクリーン印刷の段階的なプロセス-バイ-

ステップ 1: 粘着層を印刷する (AD-11)

プロセスの最初のステップは、AD-11を使用した粘着層.

この接着層は非常に重要な役割を果たします。印刷層が生地の防水コーティングに強く接着するのに役立ちます。

プロセスのヒント:

適切なメッシュスクリーンを使用する

均一なスキージ圧力を加えます

接着剤層がデザイン領域を完全に覆っていることを確認してください。

AD-11 接着層を印刷した後、推奨温度に従って層を予備硬化またはフラッシュ硬化させます。これは、次の層を塗布する前に接着剤を安定させるのに役立ちます。

AD-11 レイヤーの利点:

コーティングされた生地への接着性を向上させます

剥がれのリスクを軽減します

さらなる印刷層のための強力な基盤を作成します。


ステップ 2: 架橋剤として中間層のシリコーンを塗布します。

接着層が硬化したら、次のステップは中間層の印刷です。

中間層はいくつかの機能を果たします。

より滑らかな印刷面を作成します

必要に応じて印刷の厚みを増やします

接着剤とシリコン最上層の間の接着を改善します。

この層は、最終的な印刷デザインの形状と構造を維持するのにも役立ちます。

印刷のヒント:

制御されたスキージ圧力を使用する

過度のインクの蓄積を避ける

均等なカバレッジを確保

中間層を印刷した後、層を硬化またはフラッシュ硬化して、最終的なシリコン印刷の準備をします。


ステップ 3: スクリーン印刷シリコン

最後のステップは、シリコン層をスクリーン印刷することです。この層は、印刷の目に見える色、質感、耐久性を提供します。

シリコーン インクには、防水布地に対していくつかの利点があります。

優れた柔軟性

強い耐久性

耐洗濯性、耐摩耗性に優れています

ソフトタッチ

シリコンの最上層は、次のようなさまざまな視覚効果を生み出すこともできます。

マット仕上げ

光沢のある仕上がり

浮き彫りまたは 3D 効果

印刷中は、安定した印刷速度と圧力を維持して、一貫した結果を保証します。

ステップ 4: 品質テスト

硬化後、印刷された生地をテストして、品質が要件を満たしていることを確認することが重要です。

一般的なテストには次のものが含まれます。

密着性試験
テープを使用して、プリントが生地から剥がれるかどうかを確認します。

ストレッチテスト
プリントの柔軟性を保つために生地を伸ばします。

洗濯試験
生地を洗浄して、繰り返し洗浄した後の耐久性を評価します。

これらのテストは、印刷システムが特定の防水素材に対して適切に機能することを確認するのに役立ちます。

 


防水生地へのシリコンプリントの応用

この印刷プロセスは、特に屋外製品やパフォーマンス製品など、多くの業界で広く使用されています。

一般的なアプリケーションには次のようなものがあります。

レインジャケット

アウトドアスポーツウェア

スキーとスノーボードのアパレル

防水手袋

バックパックとトラベルバッグ

テントやアウトドア用品

シリコンプリントは柔軟性と耐久性に優れているため、過酷な屋外環境でも優れたパフォーマンスを発揮します。

 

結論

防水生地へのプリントは、次の理由から困難な場合があります。s滑らかな表面とコーティングされた表面。標準的な印刷方法では、強力な接着力と長期にわたる耐久性を実現するのが難しいことがよくあります。-

防水素材を使用しており、信頼性の高い印刷結果が必要な場合は、適切な積層システムを使用したシリコン スクリーン印刷が最適です。素晴らしい解決策です。

 

 

 

 

 

 

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