液状シリコーンの硬さは以下の方法で判断できます。
1. 硬さ試験方法
ショア硬さ試験方法:
ショア硬さ試験方法は、軟質材料に一般的に使用される硬さ試験方法です。試験中、液体シリコーンサンプルに圧子を一定の圧力で押し付けて、圧痕の深さを測定します。押し込み深さに従って、式「ショア硬度=100-E」を使用して硬度値を計算できます。ここで、E は押し込み深さです。ショア硬度の値が高いほど、液体シリコーンの硬度も高くなります。
ASTM D2240-00 標準硬度試験方法:
ASTM D2240-00 標準硬度試験方法は、硬い材料の硬度測定に適しています。液状シリコーンの硬度が高い場合に使用できる方法です。試験は、標準的な圧子を用いて、試験サンプルの表面を所定の条件で垂直に押し、押した状態から圧子が戻るまでの時間を測定し、硬さの測定値とします。
2. 硬さ試験機の選定
ショア硬さ試験機:
液体シリコーンの硬度は、通常、ショア硬度計、特にショア A 硬度計を使用して測定されます。ショアデュロメーターは操作が簡単で正確な測定特性を備えており、ほとんどの液体シリコーンの硬度の測定に適しています。
特別なデュロメーター:
極端に低い硬度（ショア A{{0}} より低い）または極端に高い硬度（ショア A90 より高い）の液体シリコーンの場合、測定には特別なデュロメーターが必要です。たとえば、ショア A0 よりも低い硬度の液体シリコーンはショア C デュロメーターを使用して測定する必要がありますが、ショア A90 より高い硬度のシリコーンはショア D デュロメーターを使用します。
3. 硬さ測定時の注意事項
サンプルの準備:
測定前に、液体シリコーンサンプルが完全に硬化していることを確認する必要があります。硬化が不完全なシリコーンサンプルの硬度は、期待されるレベルに達しない可能性があります。同時に、測定の精度を確保するために、サンプルの厚さは6mm以上である必要があります。サンプルの厚さが不十分な場合は、フィルムを 3 層まで重ねて測定できます。
測定環境：
測定の際は、測定結果の精度を確保するために、標準的な環境条件下で実行する必要があります。標準的な環境条件には通常、特定の温度と湿度の範囲が含まれます。
動作仕様：
デュロメータを使用して測定する場合は、正しい操作方法に従う必要があります。例えば、圧子の圧力や圧痕の測定位置などは厳密に守る必要があります。
機器の校正:
硬度計は、測定結果の精度を確保するために定期的に校正する必要があります。標準硬度ブロックを使用して校正が可能です。
結果の比較:
硬さ試験機のブランドやモデルが異なると、測定結果が異なる場合があることに注意してください。したがって、硬さ測定を行う際には、使用する硬さ試験機の機種やブランドを明確にし、必要に応じて顧客や仕入先と連絡をとり、測定結果の精度を確保する必要があります。
要約すると、液体シリコーンの硬度を判断するには、適切な硬度試験方法と硬度計を選択し、正しい操作仕様と注意事項に従う必要があります。正確な硬度測定により、液状シリコーンの物性や用途特性を把握し、製品設計・生産を強力にサポートします。