シリコーン熱伝達の実行方法

Mar 31, 2025伝言を残す

熱伝達--逆印刷

 

ステップ1.プリント熱伝達シリコンAS6212(10:1で-3として触媒と混合)またはAS6210(100:2で-50と混合)、色色素を約10%加え、よく混ぜます。必要な厚さを取得するために印刷します。通常{10-15を印刷しますが、必要な厚さに依存します。

 

ステップ2.プリント中間層シリコン.AS6820NBまたは6800B(触媒Aと100:5で混合)、よくプリントする、通常印刷2-3 Times.1st Print.1st Print Bake Dry、Last Print neeed need bake bake dry

ステップ3。

Hotmelt Glue .print {{{0}}}を印刷すると、少なくとも0.15mmの厚さになる必要があります。

または

ホットメルトパウダーを投げます。粉末を使用する場合、中間層は乾燥させることができません。パウダーとの簡単な結合を十分に濡らす必要があります。

 

ステップ4.完成したラベルをオーブンに入れて、110度で約60分間焼く

 

ステップ5:プレスマシンのヒートを使用して、ファブリックのラベルを押します。温度160度 @15秒 @15秒で、涼しくなった後、フィルムを引き裂きます。

Is it necessary to use hot melt glue when doing screen printing heat transfer?

述べる :

メッシュサイズ:120-180 mesh(47-70 t)

熱伝達シリコンには、2つのバージョン10:1 AS6212または100:2 AS6210が選択できます。

比率100の顔料とシリコンミックス:(1-15)は顧客のリクエストに依存します。

中央層のシリコンの最後の印刷を除くすべての印刷の表面を焼く。

ベイク温度での硬化100-120程度、2-3分。

薄いp -2を追加して、必要に応じてシリコンの厚さを減らします。通常は10-20%です。 。

Hotmelt Glueを印刷するときは、5-10%溶媒(シクロヘキサノンなど)を混ぜて接着剤を希釈します。接着剤が乾燥しすぎる場合は、画面にさらに新しいものを追加できる場合は、メッシュホールをきれいに保ちます。

hotmelt glue by machineで印刷する場合は、接着剤を遅くするために追加(ipho)を提案します。シクロヘキサノンと783イソフォロン(ipho)の比率は70:30で、接着剤液を作ります。

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