ディスペンサーマシンを掃除して維持する方法。
シングル-コンポーネント接着剤：カートリッジと針を分解します。専用の溶媒（シリコンクリーナーなど）でバルブと針をきれいにします。 （特にバルブ内のシール。硬化後のシールの欠陥を防ぐために、残留接着剤を完全に取り外します。）再組み立て前に乾燥させます。
2つの-コンポーネント接着剤：混合チューブを分解します（廃棄して再利用しないでください）。 A/B接着剤ラインとバルブをきれいにします（2つの接着剤がラインの混合と硬化を防ぎ、チャネルをブロックする可能性があります）。最後に、きれいな溶媒で3〜5回ラインを洗い流します。
機器のメンテナンスの詳細
機械的：ガイドレールとワークベンチをきれいな布で拭きます（残留接着剤を取り除き、腐食を防ぐため）。 X/Y/Z軸ガイドレールに専用の潤滑剤を塗布します（スムーズな動作を確保するために、シャットダウンごとに適用してください）。
電気ラインとガスライン：主なガスバルブを閉じて、機器のガスラインから残っている空気をパージします（水の蓄積を防ぎ、圧力の安定性に影響を与えます）。電源をオフにした後、ヘアドライヤー（冷たい設定で）を使用して、コントロールパネルからほこりをきれいにし、散逸した孔子（粉塵の蓄積や電気誤動作を防ぐため）をきれいにします。プログラムと記録保存
その日に変更されたプログラムを保存します（「xx {-電話ケースシーリング{- v2 "）などの製品モデルによって命名され、機器の故障によるプログラムの損失を防ぐためにUSBドライブにバックアップします。
その日の生産データ（ディスペンスの数、例外の数、接着剤消費量など）を記録して、その後のトレーサビリティとパラメーターの最適化を促進します（パラメーターが頻繁に問題を経験し、長い-用語調整が必要な場合）。