シリコン印刷でエンボス加工された衣服の剛性を達成する方法は?
シリコン印刷でエンボス加工された衣服の剛性を実現するには、材料選択、プロセスパラメーター、ポスト配達.などの複数のリンクを最適化する必要があります。
1.マテリアル選択: シリコンフォーミュラおよび基質処理
シリコンタイプ
高硬度シリコン:硬度が高い(50度以上の海岸など)のシリコンインクを選択します。
フィラーを追加:シリカ(SIO₂)や炭酸カルシウム(Caco₃)などのフィラーをシリコンインクに追加して、硬度と耐摩耗性を向上させます{.
基板前処理
生地の選択:高弾性生地(スパンデックスなど)によって引き起こされる変形を避けるために、密に織られた低弾性生地(綿やポリエステルコットンなど)を好む.
表面処理:シリコンと生地間の接着をプラズマ処理またはコーティング(PUプライマーなど)を強化して、{.}を防止する
2.印刷プロセス制御
テンプレートのデザインと厚さ
厚い画面:印刷に厚いフィルムスクリーン(100-200メッシュなど)を使用し、シリコンスタッキングの厚さ(推奨0.3-0.5 mm以上).
印刷パラメーター
硬化温度:十分な架橋とより高い剛性を確保するために、シリコンを高温(通常は160度)で硬化させる必要があります.
硬化時間:硬化時間(10-30 s)を延長して、不完全な硬化による軟化を避ける.
特別なプロセス
ホットプレス支援:印刷後、ホットプレス(凹面と凸型の型を使用)を介して加圧され、形作られて、3次元の効果と硬度を高めます.
コールド涙プロセス:シリコンが完全に冷却された後、バッキングペーパーを引き裂き、熱い状態の変形を防ぎます.
3.後処理および拡張計画
混合プロセス
シリコン +発泡剤:ミクロスフェアフォーミング剤(遠cancelなど)を高温で泡立てて、軽量であるが硬い3次元効果.を形成する
シリコン + TPU:TPUコーティングと組み合わせて、耐摩耗性と回復力を向上させます.
補強設計
バックラミネーション:シリコンパターンの背面にある不織布またはフィルムを積み重ねて、生地が伸びるのを防ぎ、エンボス加工が変形します.
エッジの補強:凹型および凸パターンの端で二次印刷または高周波溶接を実行して、.}を避けます
4.推奨テストプロセス
サンプルテスト:さまざまなシリコーン式とプロセスパラメーターの剛性をテスト.
洗浄テスト:AATCCまたはISOの標準に従って5-10を洗浄して、エンボスが変形している.を観察する
摩耗テスト:摩耗テスターを使用して、シリコン層の耐久性をテスト.
まとめ
シリコンのエンボス加工の剛性を確保するには、「高硬度シリコン +厚い印刷 +完全硬化」の三位一体が必要であり、基質処理と補給後.と組み合わせています。