有機シリコンの動作時間を延長するために、硬化剤比の調整、周囲温度の制御、動作方法の最適化、適切なタイプのシリコンの選択、真空脱ガスの使用から始めることができます。以下は具体的な指示です。
1.硬化剤比を調整します
原理：硬化剤比は、シリコンの硬化速度に直接影響します。硬化剤の量を減らすと動作時間が延長される可能性がありますが、最小有効比（通常1％-1。シリコンの重量の5％）よりも低くはないことに注意する必要があります。
方法：シリコンの基本的なパフォーマンスを確保するという前提の下で、追加された硬化剤の量を適切に削減します。たとえば、標準100：2から100：1.5以降の硬化剤比を調整しますが、最適な比率を実験で決定する必要があります。
2。周囲温度を制御します
原理：温度は、シリコンの硬化速度に大きな影響を及ぼします。周囲温度を下げると、硬化反応が遅くなり、動作時間が延長される可能性があります。
方法：低温環境（室温20度以下など）で動作するか、冷却装置（ファン、エアコンなど）を使用して、動作エリアの温度を下げます。高温や直射日光で動作しないでください。
3.操作モードを最適化します
原則：操作プロセスを改善し、シリコンと硬化剤が混合された後の暴露時間を短縮することにより、動作時間を間接的に延長することができます。
方法：
バッチの混合：シリコンと硬化剤をバッチに混ぜて、一度に過度の混合を避けてください。
迅速な使用：混合後にできるだけ早く使用して、混合状態のシリコンの滞留時間を短縮します。
汚染を避ける：不純物や水分がシリコンに入り、硬化プロセスに影響を与えるのを防ぐために、動作環境がきれいであることを確認してください。
4.適切なタイプのシリコンを選択します
原理：異なるタイプの有機シリコンは、異なる硬化特性と動作時間を持っています。より長い操作時間でシリコンの種類を選択すると、動作時間を延長する必要性を満たすことができます。
方法：
ゆっくりと乾燥したシリコン：拡張された動作時間用に設計されたゆっくりと乾燥した有機シリコンを選択します。
添加タイプのシリコン：添加タイプのシリコンは通常、硬化後に操作時間が長く、安定した性能があります。
5.真空脱ガスを使用します
原理：シリコン中の泡は、硬化反応を促進します。真空の脱気は、気泡数を減らすことができ、それにより動作時間を延長する可能性があります。
方法：シリコンと硬化剤を混合した後、真空脱ガシングマシンを使用して気泡を除去してから、金型または用途エリアに注入します。