のメッシュ数スクリーン印刷では、適切な印刷方法を決定する上で重要な役割を果たします。スキージ角度そして硬度これは、画面を通過するインクの量と、達成できる詳細レベルに直接影響するためです。メッシュ数とスキージの角度および硬度の関係は次のとおりです。
1. メッシュ数を理解する
低いメッシュ数 (例: 1 インチあたり 80 ～ 160 スレッド):
メッシュの開口部が大きいほど、より多くのインクが通過できます。
厚いインク層、大胆なデザイン、不透明度の高い印刷に適しています。{0}
一般的に、テクスチャード加工された表面や吸収性のある表面への印刷に使用されます。
高いメッシュ数 (例: インチあたり 200-400+ スレッド):
開口部が小さいほどインクの流れが制限され、より薄く、より正確なインク層が可能になります。
細かいディテール、高解像度のデザイン、滑らかな表面に最適です。{0}
薄いインクを使用する場合や、正確な制御が必要な場合によく使用されます。
2. メッシュ数がスキージ角度に与える影響
メッシュ数が少ない:
浅い角度 (~45 度 -60 度):
角度を低くすると、より多くのインクを大きなメッシュ開口部に押し込むことができます。
これにより、大胆なデザインやテクスチャーのある表面に適切なインクが確実に付着します。
より急な角度 (~75 度 -90 度):
角度が急だとインクの付着が減少し、カバレッジが不十分になる可能性があります。
半透明のレイヤーの作成など、必要なインクの量が少ない特定のアプリケーションにのみ有効です。-
高いメッシュ数:
より急な角度 (~75 度 -90 度):
急な角度により、余分なインクが小さなメッシュの開口部に溢れるのを防ぎ、正確なインクの塗布が保証されます。
シャープなエッジと細かいディテールを維持するのに役立ちます。
浅い角度 (~45 度 -60 度):
角度が浅いと、小さなメッシュの開口部に大量のインクが押し込まれ、汚れやディテールの損失につながる可能性があります。
一般に、意図的にインク層を厚くする必要がない限り、メッシュ数を高くすることはお勧めできません。
3. メッシュ数がスキージの硬度に与える影響
メッシュ数が少ない:
ソフトスキージ (50-60 ショア A):
より大きなメッシュ開口部を最大限に活用して、より厚いインク層を堆積できるため、低いメッシュ数でうまく機能します。
大量のインクの付着や凹凸のある表面への印刷が必要な用途に最適です。
ハードスキージ (70-90 ショア A):
大きなメッシュ開口部を通るインクの流れが制限され、カバレッジが不十分になる可能性があります。
メッシュ数が低くても、より薄いインク層が許容される特定の用途に最適です。
高いメッシュ数:
ソフトスキージ (50-60 ショア A):
インクが多量に付着し、インクが溢れたり、細部がぼやけたりする可能性があります。
余分なインクが小さなメッシュの開口部を詰まらせる可能性があるため、高解像度のデザインには最適ではありません。-
ハードスキージ (70-90 ショア A):
インクの付着を正確に制御できるため、高メッシュ数に最適です。
シャープなエッジを確保し、小さなメッシュ開口部からのインクの過剰な付着を防ぎます。{0}
4. メッシュ数、硬さ、角度のバランスをとる
最適な結果を達成するには、通常、次の組み合わせが推奨されます。
低いメッシュ数 (80 ～ 160):
推奨スキージ硬度：
ソフトから中程度の硬さ (50-70 ショア A)。
推奨角度:
角度が浅くなると (~45 度 -60 度)、より多くのインクが大きなメッシュ開口部を通過できるようになります。
高いメッシュ数 (200-400+):
推奨スキージ硬度：
中程度から硬めのスキージ (ショア A 70 ～ 90)。
推奨角度:
より急な角度 (~75 度 -90 度) により、インクの付着を制御し、精度を確保します。
5. 実際の応用
メッシュ数が少ない:
スキージの選択:
浅い角度のソフト スキージは、大胆で不透明度の高いデザイン（ロゴ、ブロック カラーなど）の印刷に最適です。{0}
基材の互換性:
布地、木材、粗いシリコンなどのざらざらした表面や吸収性のある表面にうまく機能します。
高いメッシュ数:
スキージの選択:
急な角度の硬いスキージは、細かい部分や滑らかな仕上げ (複雑なグラフィックやテキストなど) に最適です。
基材の互換性:
ガラス、金属、または磨かれたシリコンなどの平らで滑らかな表面に適しています。
6. 追加の考慮事項
インク粘度:
厚いインク (シリコンやプラスチゾルなど) では、多くの場合、柔らかいスキージとメッシュ数の少ない浅い角度が必要です。
薄いインク（水性インクや UV インクなど）は、硬いスキージやメッシュ数の多い急な角度でより効果的に機能します。
スクリーン張力:
スクリーン張力を高くすると、インクの付着をより適切に制御できるため、メッシュ数が低い場合でも、硬いスキージの使用が容易になります。
結論
のメッシュ数～の選択に影響を与えるスキージ角度そして硬度スクリーンを通過できるインクの量と、達成可能な詳細レベルが決まるからです。のためにメッシュ数が少ない, a ソフトスキージそして浅い角度インクの付着を最大化して、太字で不透明度の高いプリントを実現します。{0}}のためにメッシュ数が多い, a ハードスキージそして急な角度精度と制御性を確保し、細かいディテールや高解像度のデザインに適しています。{0}}これらのパラメータを調整する場合は、素材、インクの種類、および希望する印刷品質を常に考慮する必要があります。