シリコン滑り止め靴下を作るときに前処理が必要ですか？
作るときシリコンアンチスリップソックス, 前処理シリコンコーティングの適切な接着と耐久性を確保するために、布地または靴下の表面がしばしば必要です。これがあなたが考慮すべきことです：
1。治療前の手順：
生地の掃除：
靴下を洗って、接着を妨げる可能性のある油、汚れ、または残留物（製造から）を取り除きます。
軽度の洗剤を使用し、シリコンを塗る前に完全に乾燥させます。
表面粗く（オプションですが推奨）：
シリコンが適用される領域を軽くサンディングすると、グリップを改善できます（厚い生地の場合）。
伸縮性のある靴下の場合、柔軟なシリコンを使用する場合、これは必要ない場合があります。
プライミング（より良い接着のため）：
一部のファブリック（ナイロンやポリエステルなど）が必要になる場合がありますファブリックプライマーまたは接着プロモーターシリコーンを塗る前に。
シリコンベースの接着プロモーター（シルプレップ）最初はシリコンがうまく付着しない場合に役立ちます。
2。シリコンアプリケーション方法：
液体シリコン：靴下にブラシをかけたりスクリーン印刷したりします。
シリコンジェル/パフプリント：盛り上がった、グリッピーなテクスチャーの場合。
事前に作られたシリコンパッド：靴下に接着されています（熱していない場合は強い布の接着剤が必要です）。
3。硬化/乾燥：
シリコンを完全に硬化させます（通常は製品に応じて24〜72時間）。
一部のシリコンでは、耐久性を向上させるために熱設定が必要です。
あなたは常に前処理が必要ですか？
DIY/ホームプロジェクトの場合：靴下の洗浄と乾燥は通常十分です。
専門家/商業生産のため：プライミングまたは表面の活性化（プラズマ治療など）は、長期にわたるグリップに必要になる場合があります。