液体シリコンゴムの開発見通し

                          液体シリコンゴムの開発見通し

高性能エラストマー材料としての液体シリコンゴム（LSR）は、さまざまな産業全体で重要な開発の可能性を示していますセクターその優れた熱抵抗、電気断熱性、生体適合性、および処理の柔軟性による。

1。現在の市場状況と成長ドライバー

液体シリコンゴムの世界市場規模は2023年に約25億ドルに達し、2023年から2030年までの複合年間成長率（CAGR）で拡大し続けると予想されます。この成長は主に次の要因によって促進されます。

ヘルスケアの需要の急増：医療技術の世界的な老化の傾向と進歩は、特に医療機器、再建手術、および薬物送達システムの分野で、医療グレードLSRの需要を促進しています。

新しいエネルギー車の革命：電気自動車の高温および炎に及ぶバッテリーシーリング材料の需要は強力であり、LSRは理想的な選択肢となっています。

電子製品の小型化：5G時代の精密電子部品を保護するための要件は増加しており、LSRの断熱材と正確な成形機能は非常に好まれています。

より厳しい環境規制：従来のゴムと比較して、LSRは生産中にVOC排出量が少なく、グローバル環境基準とより良く整合しています。

2。材料のパフォーマンスの境界を促進する技術革新

近年、特に以下の分野では、LSRテクノロジーで重要なブレークスルーが達成されています。

2.1材料策定の革新

自己潤滑LSR：特別なフィラーを追加することにより、摩擦係数はダイナミックシールに適した40％減少します。

高い熱伝導率LSR：熱伝導率は、電子熱散逸のニーズを満たしている1.5 w/（m・k）を超えるまで増加しています。

抗菌LSR：銀イオンや他の抗菌剤を組み込むことにより、医療カテーテルや同様の製品に適した99％以上の抗菌率が達成されます。

2.2処理技術の進歩

マイクロ射出成形：壁の厚さで0。1mmの下の精密部品を生産することができ、マイクロ電子コンポーネントのニーズを満たすことができます。

マルチマテリアルの共構成：LSRとPCやPAなどのエンジニアリングプラスチックの間の強い結合を達成します。

LSRの3D印刷：新しい直接書き込みモールディングテクノロジーは、従来の制限を破り、複雑な構造の迅速な形成を可能にします。

2.3最適化された硬化システム

プラチナ触媒システム：過酸化物システムを置き換え、副産物を減らし、製品の純度を増加させます。

遅延硬化技術：急速な硬化特性を維持しながら、作業時間を延長します。

低温硬化策定：硬化温度は80度以下に減少し、熱感受性成分に適しています。

3。多様化されたアプリケーションフィールド拡張

3.1医療保健セクター（約35％の市場シェア）

埋め込み可能なデバイス：心臓ペースメーカーのシールと人工関節のクッション成分。

低侵襲手術ツール：内視鏡用のシーリングリングと手術ロボット用の柔軟な成分。

ウェアラブル医療機器：皮膚接触センサーと伸縮可能な電極。

革新的なアプリケーション：オルガンチップおよび制御可能な薬物送達キャリア用のマイクロ流体チャネル。

3.2輸送部門（約28％の市場シェア）

電気自動車：

バッテリーパック用のシールと絶縁体（温度範囲-40度から200度）。

インターフェイスを充電するための保護コンポーネント（IP67/IP68標準を満たす）。

自律運転センサーの保護カバー（高光透過率と気象抵抗）。

航空宇宙：

航空機ケーブル用の断熱層（25.853の炎遅延基準を満たしています）。

宇宙船のシール（極端な温度サイクルに耐性）。

3.3電子部門と電気セクター（約22％の市場シェア）

家電：

スマートフォン用の防水シール（0。2mmに制御された厚さ）。

ウェアラブルデバイス用のストラップ（生体適合性および低アレルギー性）。

産業用エレクトロニクス：

5Gベースステーションのアンテナカバー（誘電損失が低い）。

高電圧絶縁体（優れたアーク抵抗）。

3.4新興アプリケーションエリア

ソフトロボット：バイオニック筋肉アクチュエーター（株> 300％）。

柔軟な電子機器：伸縮性回路基板（1000ストレッチサイクル後の抵抗安定）。

エネルギーセクター：太陽光発電成分用の包装材料（UVエージング耐性> 25年）。

4。将来の開発動向の予測

現在の技術の進歩と市場の需要に基づいて、液体シリコンゴムは次の開発動向を示すことが期待されています。

4.1機能統合

統合センシング機能：ストレスと温度をリアルタイムで監視するための柔軟なセンサーを埋め込みます。

自己修復機能：損傷した領域の自動修復のためのマイクロカプセル技術。

色を変える応答：スマートディスプレイ用のThermochromic/Electrochromic LSR。

4.2グリーンおよび持続可能な開発

バイオベースのシリコーンの開発：石油への依存を減らす。

低温、低圧成形：エネルギー消費量を30％以上削減します。

閉ループリサイクルシステム：工場廃棄物の100％のリサイクルを達成します。

4.3デジタルおよびインテリジェントな製造

デジタルツインテクノロジー：射出成形パラメーターの最適化。

AIアシスト定式化設計：開発サイクルの短縮。

オンライン品質監視システム：ゼロディフェクト生産の達成。

4.4学際的な革新的な統合

ナノテクノロジーとの組み合わせ：超疎水性表面の発達。

バイオテクノロジーとの統合：細胞培養足場の材料の開発。

フォトニクスと融合：柔軟な光学導波路の開発。