シリコンの原料として、二酸化シリコンの主な役割は何ですか？
二酸化シリコン（通常、発煙シリカ、沈殿したシリカなどを指します）は、シリコン（シリコンゴム）の重要な原材料の1つです。シリコンの主要な構造を直接構成するものではありません（シリコンの本体はシロキサンポリマーで構成されています）が、主に補強、パフォーマンス調整、加工性の改善など、シリコン生産において中核的な役割を果たします。これは、シリコンの機械的特性とアプリケーションシナリオを決定する重要な補助材料です。
1。コアロール：補強 - シリコンの機械的特性の改善
シリコン（シリコンゴム）の本体は、線形シロキサン鎖（ポリジメチルシロキサンなど）です。強化されていない場合、柔らかく、非常に低い強度があります（通常、引張強度は<1MPa), which can hardly be used in actual industrial scenarios.
シリカの補強原理は次のとおりです。その表面上のヒドロキシル基（-OH）は、シリコンゴム分子鎖と物理的または化学的結合を形成し、シリコンがストレスにさらされると、「3次元ネットワーク構造」を形成することができます。
引張強度の改善：非強化シリコンの引張強度は、0。3-0。
涙の強度の向上：シーリングリング、ホース、このパフォーマンスに依存するその他の製品など、力で引き裂かれたときのシリコンの急速な破損を回避します。
耐摩耗性の改善：摩擦中のシリコンの損失を減らし、サービス寿命（シリコンゴムローラーやガスケットなど）を延長します。 2。シリコンの硬度と弾力性を調整します
シリカの量と粒子サイズは、シリコンの硬度に直接影響します。
追加された量（通常は30％-80％）が高いほど、シリコンの硬度が高くなります（ソフトシリコンの20-30から硬いシリコンの80-90まで）;
粒子サイズが小さく（ヒュームシリカ、粒子サイズ5-50 nmなど）、ゴム分子鎖との結合がきつくなり、硬度調整がより正確になり、弾力性のバランスが取れます（脆すぎるのは簡単ではありません）。
例：医療ソフトシリコンカテーテルには低硬度が必要であり、少量のシリカが追加されます。産業用シーリングシリコンパッドには高い硬度が必要であり、追加される量を増やす必要があります。
3。シリコンの処理パフォーマンスを改善します
シリコンの混合と成形（押し出しや成形など）の過程で、シリカは処理パフォーマンスを最適化できます。
粘着性を防ぐ：シリカ粒子は、カビのシリコンの接着を減らし、製品の断片をより滑らかにすることができます。
剛性の向上：シリカなしのシリコンの流動性は強すぎます。シリカを追加した後、「チキソトロピー」を増加させることができます（ストレスのあるときにより柔らかく処理しやすくなり、立っているときに形状を維持します）。
収縮を阻害する：シリコンが加硫（硬化）されると、分子鎖の収縮により収縮して変形する可能性があります。シリカは、ギャップを埋め、収縮率を下げ、製品の寸法精度を確保できます。
