シリコーンオイルとは何ですか?
シリコーンオイルとは、以下の物質の総称です。シリコーン-ベースの液体材料、最も一般的にはポリジメチルシロキサン (PDMS) に基づいています。
従来の鉱物油とは異なり、シリコーンオイルには次の成分が含まれています。シリコン-酸素骨格炭素のみのバックボーンではなく-。
PDMS の単純化された構造は次のように表すことができます。
–Si(CH₃)₂–O–Si(CH₃)₂–O–
この分子構造により、シリコーン オイルには、多くの従来の有機オイルでは達成が困難な特性の組み合わせが与えられます。
分子構造と粘度に応じて、シリコーン オイルは次のような効果をもたらします。
良好な熱安定性
低い表面張力
撥水性が良い
優れた化学的安定性
適切なグレードの低揮発性
潤滑性が良い
優れた離型性
優れた電気絶縁性
広い使用温度範囲
優れた耐酸化性
しかし、購入者が見落としがちな重要な点があります。
すべてのシリコーン オイルがこれらの特性をすべて同じ程度に備えているわけではありません。
粘度、分子量、分子構造、純度、配合はすべて、材料の挙動に影響します。
そのため、工業用資材を購入する場合、単に「シリコーンオイル」を購入するだけでは十分ではありません。
シリコーンオイルとシリコーンオイル: それらは同じですか?
これは市場で最も混乱を招くポイントの 1 つです。
多くの業界では、シリコーンオイルそしてシリコーンオイルは同じ意味で使用されます。
たとえば、あるサプライヤーは PDMS 製品を「シリコーン オイル」と呼び、別のサプライヤーは本質的に同じ種類の材料を「シリコーン流体」と呼ぶことがあります。
では、その違いは重要なのでしょうか？
通常、用語は重要ではありません。技術仕様.
工業用の購入の場合、オイルと呼ばれるか液体と呼ばれるかだけで製品を選択することはお勧めしません。
代わりに、以下を見てください。
化学構造
粘度
純度
比重
揮発性コンテンツ
表面張力
動作温度
申請要件
規制要件
言い換えると：
名前ではなく仕様を購入してください。
これは、異なるサプライヤーの製品を比較する場合に特に重要です。
シリコーンオイルはどのように作られるのですか?
ほとんどの工業用シリコーンオイルは有機ケイ素化合物から製造され、重合と加工によって制御されます。
PDMS- ベースのシリコーン オイルの場合、最終粘度はポリマー鎖の長さと分子量に大きく依存します。
これにより、幅広い製品が生まれます。
低粘度のシリコーン オイルはほぼ薄い液体のように動作しますが、-高粘度のシリコーン オイルは著しく粘度が高くなります。
その違いは単に「厚いか薄いか」という問題ではありません。
以下に影響を与える可能性があります。
ポンピング
混合
分散
表面被覆率
潤滑
リリースパフォーマンス
投与精度
アプリケーションの効率
このため、粘度は工業用バイヤーが最初に検討すべき仕様の 1 つとなります。
シリコーンオイルの粘度: なぜそれが重要なのか
シリコーンオイルの粘度は一般的に次のように表されます。cSt (センチストークス)指定された温度で。
市販のシリコーン オイルは、非常に幅広い粘度範囲で入手できます。
たとえば、購入者は次のような商品に遭遇する可能性があります。
10 cSt
50cSt
100cSt
350cSt
1,000cSt
5,000cSt
10,000cSt
より高い粘度グレード-
正確な範囲はサプライヤーと製品シリーズによって異なります。
しかし、粘度が高くなると、ない自動的にパフォーマンスが向上することを意味します。
これは重大な購入ミスです。
高粘度のシリコーン オイルは、ある用途ではフィルムの形成や持続性が向上しますが、低粘度の製品は広がりやすく、別の用途では浸透性が向上します。-
正しい質問は次のとおりではありません。
「どの粘度が一番いいの？」
それは次のとおりです。
「実際の加工条件下で必要な性能を発揮できる粘度はどれですか?」
シリコーンオイルの一般的な産業用途
シリコーン オイルは、潤滑性、表面特性、熱安定性、耐薬品性を兼ね備えているため、多くの業界で使用されています。
最も一般的なアプリケーションをいくつか紹介します。
1. 潤滑
シリコーンオイルは、低い表面張力、温度安定性、耐薬品性が重要な用途で潤滑剤として使用できます。
それらは選択されたもので使用されます:
機械部品
ゴム加工
プラスチック加工
精密機器
バルブ
シール
電気部品
ただし、シリコーン オイルは従来の潤滑剤の普遍的な代替品ではありません。
この区別が重要です。
シリコーン オイルは、あるシステムでは非常に優れた性能を発揮することもありますが、極度の圧力や耐荷重性能が必要とされる別のシステムではパフォーマンスが低下する場合があります。{0}
したがって、産業用バイヤーは、耐熱性が優れているという理由だけでシリコーン オイルを選択するのではなく、完全な潤滑システムを評価する必要があります。
2. 離型
シリコーン オイルのよく知られた用途の 1 つは、-離型剤.
シリコーン ベースの材料は、表面張力が低く、表面エネルギーが比較的低いため、材料と金型表面の間の接着を軽減するのに役立ちます。{0}}
シリコーンオイルは以下の用途に使用できます。
ゴム成型工程
プラスチック加工
シリコーン加工
複合製造
工業用放出製剤
ただし、トレードオフがあります。-
多量のシリコーン オイルが成形表面に移行すると、下流工程で次のような問題が発生する可能性があります。
絵画
印刷
接着剤による接合
コーティング
ラミネート加工
したがって、「より良い剥離」は必ずしも「より多くのシリコーンオイル」を意味するわけではありません。
多くの実稼働環境では、実際に使用することが目標です。表面を汚染することなく確実に剥離するために必要な最小限の量.
3. 脱泡・消泡
特定のシリコン-ベースの素材は、泡の制御に非常に効果的です。
シリコーンオイルは、次のようなプロセスで使用される消泡剤または消泡剤配合物に組み込むことができます。
コーティング
水処理
化学処理
パルプと紙
繊維加工
工業用クリーニング
発酵・加工システム
しかし、純粋なシリコーンオイルが自動的に最良の消泡剤になるわけではありません。
これは、産業用バイヤーが時々誤った想定をするもう 1 つの分野です。
市販の消泡剤は通常、以下のバランスをとるように設計された配合システムです。
泡ノックダウン + 持続性 + 適合性 + 分散
シリコーン オイルを追加するだけで、初期の泡の制御が改善される可能性がありますが、他の配合上の問題が発生する可能性があります。
4. 繊維加工
シリコーン-ベースの材料は繊維加工に広く使用されています。
配合に応じて、シリコーン オイルと変性シリコーン オイルは次の効果をもたらします。
柔らかい手触り
滑らかさ
潤滑性
表面保護
生地の取り扱いの改善
特定のシステムにおける撥水性
繊維プロセスが異なれば、必要なシリコーン構造も異なります。
たとえば、繊維柔軟剤は、主に工業用潤滑用に設計されたシリコーン材料と必ずしも互換性があるわけではありません。
特定の生地の手触りを目標とする場合、多くの場合、単に高い粘度または低い粘度を選択することよりも、シリコーンの構造と配合が重要になります。
5. ゴム・プラスチック加工
シリコーン オイルは、ゴムやプラスチックの加工において、加工助剤、潤滑剤、剥離成分、または表面改質剤として使用することもできます。
これを使用すると、特定の配合における処理動作の改善に役立ちます。
ただし、互換性は重要です。
材料が適切に選択されていない場合、シリコーンオイルの移行が問題になる可能性があります。
最終製品を塗装、印刷、接着、またはコーティングする必要がある用途では、制御されていないシリコーンの移行が下流で深刻な問題を引き起こす可能性があります。
このため、産業用バイヤーは常に次のことを尋ねる必要があります。
加工後のシリコーンオイルはどこへ行くのですか？
配合物に残っているのでしょうか？
表面に移行するのでしょうか？
蒸発しますか？
他の素材と干渉しませんか？
これらの質問は、単に技術データ シートを求めるよりも役立つことがよくあります。
6. 電気および電子応用
シリコーンベースの材料は優れた電気絶縁特性と熱安定性を提供できるため、特定のシリコーンオイルは電気および電子用途に使用されます。{0}}
潜在的な用途には次のようなものがあります。
電気絶縁システム
電子部品
制振液
熱用途
特殊な電気機器
ただし、これらの用途では純度と揮発性が特に重要になる場合があります。
低コストの工業用シリコーン オイルは、デリケートな電子用途には適していない可能性があります。{0}
購入者は価格を比較する前に、必要なグレードを明確に定義する必要があります。
7. 自動車用途
シリコーン ベースの流体は、耐熱性、潤滑、減衰、リリースなどの特性が必要とされる特定の自動車用途に使用されます。
アプリケーションには次のものが含まれる場合があります。
シール
ゴム部品
ダンピングシステム
潤滑システム
製造工程
自動車顧客は通常、一般的なシリコーン オイル以上の仕様を要求します。
アプリケーションによっては、次のものが必要になる場合があります。
安定した粘度
低ボラティリティ
熱安定性
長期にわたる耐老化性-
エラストマーとの適合性
管理された不純物
バッチ-間の-一貫性
自動車生産では、多くの場合、購入価格の小さな違いよりも一貫性の方が重要です。
シリコーンオイルの選択: 産業用バイヤーは何に注目すべきですか?
シリコーンオイルを購入するときは、製品名だけでなく、製品名もチェックすることをお勧めします。
比較する主な仕様は次のとおりです。
1.粘度
通常、これは購入者が最初に目にする仕様です。
ただし、必ず次のことを確認してください。
試験温度
測定方法
粘度許容差
単に「100 cSt シリコーン オイル」と記載されている製品だけでは、すべてがわかるわけではありません。
2. 純粋さ
一般的な産業用途には、標準の工業グレードの材料で十分です。{0}}
繊細な用途では、より高い純度が必要になる場合があります。
最終用途に応じて、購入者は次のことを考慮する必要がある場合があります。
揮発性コンテンツ
残留化合物
微量不純物
金属汚染
臭い
色
アプリケーションが高純度を必要としない場合は、高純度にお金を払う必要はありません。
ただし、汚染により高価な故障が発生する可能性がある用途には、低コストの汎用グレードを購入しないでください。{0}{1}
3. 温度安定性
シリコーンオイルは比較的温度安定性が良いことで知られています。
しかし、「シリコーンオイルは耐熱性に優れている」というのは一般的すぎて、工学的な判断には役立ちません。
実際のパフォーマンスは以下によって決まります。
分子構造
粘度
曝露時間
温度
酸素暴露
アプリケーション環境
一般的なマーケティング記述に依存するのではなく、常に実際の動作条件を評価してください。
4. 表面張力
表面張力が低いことは、シリコーンオイルが展延、剥離、湿潤調整、泡制御に役立つ理由の 1 つです。
ただし、表面張力が低いほど必ずしも良いとは限りません。
コーティングや接着剤の場合、過度の広がりや表面移行が実際に問題を引き起こす可能性があります。
繰り返しますが、適切なプロパティはアプリケーションによって異なります。
5. 互換性
これは最も重要な要素の 1 つですが、最も見落とされがちな要素の 1 つです。
シリコーンオイルを購入する前に、以下との適合性をテストしてください。
ゴム
プラスチック
樹脂
顔料
接着剤
コーティング
溶媒
その他のオイル
添加剤
シリコーン オイルは技術的には優れていても、処方にとっては完全に間違っている場合があります。
シリコーンオイルを購入する際のよくある間違い
間違い 1: 価格だけで選んでしまう
シリコーンオイルは競争の激しい市場です。
より安価なサプライヤーは常に存在します。
しかし、次のような原因が発生すると、最も安価な材料でも高価になる可能性があります。
生産の不安定性
表面の汚染
無駄が増える
さらに掃除をする
一貫性のない製品
顧客からの苦情
産業資材の場合、実際のコストは購入価格だけではありません。
それは材料の使用にかかる総コスト.
間違い 2: 粘度だけで選ぶ
異なる供給元からの 2 つの 1,000 cSt シリコーン オイルは、特定の用途ではまったく同じ性能を発揮しない可能性があります。
粘度は重要ですが、それは完全な製品仕様ではありません。
技術データシート全体をご覧ください。
間違い 3: すべてのシリコーン オイルが交換可能であると思い込む
そうではありません。
シリコーンの構造が異なれば、以下の点も異なります。
表面特性
互換性
移行動作
ボラティリティ
潤滑性能
リリース特性
サプライヤーは、自社の製品がなぜお客様の用途に適しているのかを説明できる必要があります。
「シリコーンオイルだから」だけでは不十分です。
間違い 4: 下流プロセスを無視する
これは製造業において特に重要です。
シリコーン オイルは、製造の最初のステップでは完璧に機能する可能性がありますが、次のステップで問題が発生します。
例えば：
成形→洗浄→印刷→接着
優れた離型性を提供するシリコーン素材は、後で印刷や接着をより困難にする可能性があります。
したがって、正しい製品はさまざまな分野にわたって評価される必要があります。製造工程全体1 つの製造ステップだけではありません。
シリコーンオイルはシリコーンゴムとは異なります
この区別は、シリコーン素材を初めて使用する購入者にとって重要です。
シリコーンオイル液体シリコーン材料であり、潤滑、離型、表面改質、加工、その他の用途に一般的に使用されます。
液状シリコーンゴム（LSR）は硬化して固体ゴムになるように設計された反応性の 2 成分シリコーン エラストマー システムです。-
LSR は一般的に次の目的で使用されます。
射出成形
医療部品
自動車部品
シール
ガスケット
消費者向け製品
精密シリコン部品
どちらの材料もシリコーン ベースですが、化学、加工、最終用途はまったく異なる場合があります。-
LSR を探している購入者は、単にシリコーン オイルの供給業者に「高粘度シリコーン」を求めるべきではありません。-
同様に、シリコーン オイルの塗布には自動的に LSR 製品が必要になるわけではありません。
この違いを理解することで、高価な購入ミスを防ぐことができます。
シリコーン オイルのサプライヤーの選び方
産業用バイヤーにとって、サプライヤーの選択は価格を超えたものでなければなりません。
5つの項目をチェックすることをお勧めします。
1. 製品の一貫性
サプライヤーはバッチごとに一貫した粘度と品質を維持できますか?
2. 技術サポート
単に見積もりを送信するだけでなく、アプリケーションの問題のトラブルシューティングを支援してもらえますか?
3. 応用知識
サプライヤーはあなたの業界を理解していますか?
繊維用途、自動車用途、化学配合物では、まったく異なる技術サポートが必要になる場合があります。
4. ドキュメント
サプライヤーは関連するものを提供できますか:
技術データシート
安全データシート
分析証明書
高品質のドキュメント
該当する場合の規制情報
5. サンプルテスト
優れたサプライヤーは、アプリケーションのテストを喜んでサポートする必要があります。
実験室サンプルは役に立ちますが、本当のテストは、材料が生産ラインに入ったときに何が起こるかです。
最終的な考え: 名前ではなく、用途に応じてシリコーン オイルを購入してください
シリコーンオイルは多用途の工業用材料ですが、多用途性が混乱を引き起こす可能性もあります。
多くのグレード、粘度、配合、および用途要件があります。
購入時の最大の間違いは、「シリコンオイル」を単一の規格化された製品だと思い込んでいることです。
そうではない。
適切なシリコーン オイルは、何を達成しようとしているかによって異なります。
潤滑？リリース？脱泡？生地の柔らかさ?表面改質？加工補助？電気絶縁？
用途が明確になると、材料仕様の定義がはるかに簡単になります。
でアニシルシリコーン、私たちは工業用材料の選択は製品名ではなく用途から始める必要があると考えています。
新しいプロジェクト用にシリコーン オイルを評価している場合、サプライヤーを変更している場合、または互換性や処理の問題が発生している場合は、最初に実際の用途について話し合うことが役立ちます。
達成したいこと、現在使用している粘度、使用する材料、製造条件を教えてください。
場合によっては、別のシリコーン オイルを使用することが最適な解決策となる場合があります。
粘度が違う場合もあります。
そして時々、非常に正直に言うと、シリコンオイルはまったく適切な材料ではありません。
まさにこれが、用途に基づいた材料の選択が重要である理由です。-
ANYSIL SILICONE - 産業用途向けのシリコーン材料ソリューション。